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　　因此脫硫后煙氣環(huán)境（低溫、高濕等）使腐蝕狀況進(jìn)一步加劇。（2）能夠承受170℃左右及以下溫度時(shí)正常工作，短時(shí)間內(nèi)能夠承受210℃高溫時(shí)正常工作，可以適溫度大范圍變化。（3）要有致密防滲透層結(jié)構(gòu)。（4）因未脫硫煙氣從旁路煙道進(jìn)入煙囪瞬間時(shí)間，小于25秒，所以防腐層能夠承受熱力沖擊和煙氣沖刷。煙囪排放的煙柱如果是黃色，說明這種煙氣中可能含有硫化物，包括含硫固體、硫酸酸霧、含硫氣體等。這種煙氣會(huì)伴隨著濃烈的刺鼻氣味。近年來，隨著逐步和大眾意識(shí)增強(qiáng)，火力發(fā)電廠實(shí)施煙氣脫硫已經(jīng)勢在必行。很多老火力發(fā)電廠被要求加裝煙氣脫硫裝置，但加裝煙氣脫硫裝置又帶來了煙氣參數(shù)改變，對(duì)有未按脫硫設(shè)計(jì)煙囪帶來什么樣影響，目前說法很多，對(duì)煙氣脫硫后煙囪腐蝕調(diào)查和研究資料較少，也有限。而脫硫后，煙氣溫度低于酸溫度，SO3將全溶于水中，煙氣會(huì)在尾部煙道和煙囪結(jié)露。盡管煙氣中SO2等酸性氣體了，但煙氣腐蝕性與脫硫前相同。脫硫后，煙囪正壓區(qū)增大，會(huì)使煙囪腐蝕加大。測量結(jié)果表明，再熱器溫度分布不均，煙道上部溫度高、下部低，上、下溫差達(dá)20℃，如圖2所示。

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江蘇三里港集團(tuán)公司所涉及到的業(yè)務(wù)范圍廣，專業(yè)性強(qiáng)、工作量大，還會(huì)關(guān)系到已施工完成的分項(xiàng)保護(hù)等問題。因此，對(duì)于施工來說，后期也是相當(dāng)重要的，它不僅對(duì)于整個(gè)建筑工程項(xiàng)目能夠按施工進(jìn)度保質(zhì)完工有著重要的意義，而且對(duì)于施工單位、建設(shè)單位的成本控制也有著不可忽視的作用。應(yīng)從經(jīng)濟(jì)、、技術(shù)、組織等各方面入手進(jìn)行施工后期。應(yīng)在工程現(xiàn)場施工部門的下，根據(jù)工程項(xiàng)目后期施工專業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)等來設(shè)置施工后期的崗位職能，真正實(shí)現(xiàn)人員結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、率辦事，同時(shí)能夠?qū)⒛繕?biāo)層層分解，責(zé)任落實(shí)。施工人員應(yīng)對(duì)施工后期工序進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查與不定時(shí)抽查，并做好前后工序交接工作，包括工作面的控制與安排、施工機(jī)械設(shè)備與材料的供給、成品保護(hù)、交叉施工環(huán)節(jié)處理、施工防護(hù)、文明施工等各方面內(nèi)容。*　　5、筒壁可采擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須砂漿填充飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%；嚴(yán)禁水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜帶縫，內(nèi)部灰縫均括平。6、磚縫，磚筒身上下層垂直環(huán)縫交錯(cuò)1/2磚，輻射縫交錯(cuò)1/4磚；砌體垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度為10mm，在5m2砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增大5mm。農(nóng)業(yè)問題

衡水煙囪拆除采購公司~拆煙囪實(shí)惠價(jià)廉 例如，在準(zhǔn)能矸石電廠煙囪防腐工程項(xiàng)目上，如果采新增鈦-鋼復(fù)合板套筒方案，受施工條件，煙囪直只能達(dá)到7.0m，此時(shí)，鈦-鋼內(nèi)筒及流速將會(huì)高達(dá)30.8m/s，濕煙囪設(shè)計(jì)導(dǎo)則推薦流速不高于16.8m/s。實(shí)際情況表明，實(shí)際選過高煙氣流速會(huì)帶來防腐體系局部嚴(yán)重磨損和煙囪雨（石膏雨）加重等問題現(xiàn)實(shí)。\鋼制儲(chǔ)罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的核心設(shè)施，對(duì)防腐性有著嚴(yán)格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對(duì)施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對(duì)大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲(chǔ)罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)和工況條件下的金屬儲(chǔ)罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲(chǔ)罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，因此，對(duì)其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運(yùn)過程中的和質(zhì)量并延長設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲(chǔ)罐多為立式儲(chǔ)罐。罐體開口很少，除了幾個(gè)給工人提供的人員物料的進(jìn)出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲(chǔ)罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計(jì)。即罐內(nèi)壁要安裝犧牲陽極，同時(shí)罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內(nèi)防的步驟、施工時(shí)間和施工質(zhì)量的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個(gè)隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補(bǔ)。因此，大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護(hù)要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點(diǎn)。為確保大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對(duì)大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號(hào)和廠家后，要積極主動(dòng)的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時(shí)與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲(chǔ)罐焊接的進(jìn)度及完成時(shí)間、試壓試驗(yàn)時(shí)間、工藝交工時(shí)間。保證在儲(chǔ)罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進(jìn)行。防腐涂料等需要做入場檢驗(yàn)和二次試驗(yàn)的材料，要協(xié)調(diào)好入場時(shí)間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗(yàn)和二次試化驗(yàn)。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準(zhǔn)確計(jì)算儲(chǔ)罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗(yàn)組織進(jìn)場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量并儲(chǔ)存好。常用的空氣壓縮機(jī)、無氣噴涂機(jī)，在正式入場前要檢查設(shè)備的保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢驗(yàn)機(jī)體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗(yàn)標(biāo)志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人要聯(lián)合制定儲(chǔ)罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實(shí)際情況與設(shè)計(jì)內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級(jí)審查通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人員向施工班組的工人進(jìn)行技術(shù)交底。將儲(chǔ)罐施工的技術(shù)、質(zhì)量要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因?yàn)閮?chǔ)罐都是成對(duì)成組排列的，所以放置噴砂機(jī)具及用料和供電分電箱的臨時(shí)設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機(jī)、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時(shí)存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時(shí)設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時(shí)施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時(shí)值班棚、房，并懸掛標(biāo)志牌。大型立式鋼制儲(chǔ)罐在除銹涂裝施工前，有幾項(xiàng)重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進(jìn)行放射試驗(yàn)和試水沉降試驗(yàn)。試水沉降試驗(yàn)合格后，儲(chǔ)罐交給防腐施工班組進(jìn)行防腐施工。防腐班組接到罐的時(shí)候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)排出。所有沉降水排凈后，要對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時(shí)通知工藝班組進(jìn)行整改，整改完畢后開始準(zhǔn)備防腐施工。儲(chǔ)罐的罐底板上表面除銹一般在罐內(nèi)壁防腐完成檢驗(yàn)合格并拆除腳手架后進(jìn)行。但也可以先進(jìn)行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進(jìn)度，而且如果后進(jìn)行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內(nèi)壁時(shí)灑落的油漆會(huì)和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難清除的物質(zhì)，后噴砂不容易噴掉。而先進(jìn)行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進(jìn)行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計(jì)要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時(shí)噴出的石英砂粒覆蓋，因?yàn)槭窃趦?nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會(huì)返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達(dá)到質(zhì)量要求。但該方法只適用于對(duì)工期有要求的時(shí)候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進(jìn)行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲(chǔ)罐內(nèi)腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲(chǔ)罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對(duì)罐內(nèi)管壁及附件的每個(gè)位置都能進(jìn)行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲(chǔ)罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時(shí)的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)“探頭跳”，施工時(shí)要合理設(shè)計(jì)配置防止出現(xiàn)“探頭跳”。罐內(nèi)壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個(gè)四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個(gè)拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個(gè)方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。尤其是拐角等一些非平面特殊情況鋪砌，尤為要注意。D耐酸KPI膠泥KPI膠泥主要成分是硅酸，輔以其他無機(jī)成份合而成。KPI膠泥方案，在低端防腐工程中前些年使較多，現(xiàn)在已經(jīng)越來越少了。采KPI膠泥去做煙道防腐，現(xiàn)在已經(jīng)很少了，因?yàn)镵PI膠泥固化后主要成份是無機(jī)，因此該方案一定程度上解決了耐溫性、耐溫驟這方面問題，但是它卻不能很好解決防腐和抗?jié)B這兩個(gè)問題。