| Sk5耐磨性 彈簧鋼 冷帶鋼 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：南鋼 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2018-12-03 11:05:20 | 瀏覽量：103 | |
上海福路實(shí)業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：帶鋼 | 主要客戶：終端 | |
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Sk5耐磨性冷帶彈簧鋼 用途介紹 sk5物理性能 sk5化學(xué)成分。 用途： SK5淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。 加工工藝： 合金彈簧鋼熱處理，硬度43-48度之間，具有良好彈性： 彈簧的松弛處理：彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對(duì)于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過(guò)彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 低溫碳氮共滲： 采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 噴丸處理
●化學(xué)成份： 硅 Si：0.10-0.35 碳 C ：0.80～0.90 錳 Mn：0.10-0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P： 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) ●力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。 ●交貨狀態(tài)： 鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨 操作注意事項(xiàng)： (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。 (2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過(guò)熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間 (3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。 (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。 質(zhì)量檢查： 熱成型彈簧的熱處理工藝--用這種方法成型彈簧多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 冷成型彈簧的熱處理： 對(duì)于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強(qiáng)化,己達(dá)到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi),保溫30min左右的去應(yīng)力處理,以消除冷成型彈簧的門應(yīng)力,并使彈簧定型即可。 耐熱彈簧鋼的熱處理： 內(nèi)燃機(jī)的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼 和合適的熱處理規(guī)范。 上海福路特鋼主營(yíng)熱軋卷板；軍用鋼；高強(qiáng)度鋼；無(wú)縫管，高速工具鋼；特殊圓鋼；冷帶鋼;進(jìn)口(瑞典)/國(guó)產(chǎn)（舞陽(yáng)）耐磨板等加工制造，主打特殊鋼、鍛件，起訂量小，規(guī)格可定尺，價(jià)格實(shí)惠，交貨時(shí)間短，更有優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)，致電021-36070335/13701664517小孫QQ:1019465135 |
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