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硅膠包膠膠水，使用過程出現(xiàn)問題怎么辦？

硅膠包膠是指：固態(tài)硅膠或液體硅膠熱硫化粘接尼龍塑膠、粘接金屬工藝。

好多硅膠制品廠師傅經(jīng)常遇到，硅膠包尼龍，有時候產(chǎn)品出模沒有不良，有時候不良很高，特別是陰雨天的時候這是為什么呢？下面就讓科佳膠粘給您分析分析。

硅膠包尼龍膠水使用過程中，容易產(chǎn)生不良的因素如下：

1、尼龍表面噴涂過多的脫模劑，注塑出模時為了方便出模，噴涂脫模劑；未清除就在尼龍表面涂刷膠水；

2、尼龍表面有灰塵或油污，未清除就在尼龍表面涂刷膠水；

3、涂刷膠水，未等膠水活化尼龍表面，就和硅膠一起進行硫化；

4、在模具上擺放尼龍時，手心有汗，或者手有灰塵、油污；直接把尼龍表面的膠水擦掉；

5、涂刷膠水后的尼龍，放置時間過長（膠水時效已過），才和硅膠一起硫化；

6、涂刷膠水后的尼龍，未進行防塵等處理，從而拿去和硅膠一起硫化；

7、帶有顏色的尼龍，可能注塑是，部分區(qū)域色素不均勻，導致膠水沒有活化到尼龍的表面；

8、尼龍?zhí)砑拥牟＠w過高，注塑的時候不均勻，導致膠水沒有活化到尼龍的表面；

9、來料尼龍和打樣或前批次尼龍料不同，導致膠水的粘尼龍活性不高。

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