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木工開(kāi)料機(jī)多少錢(qián)一臺(tái) 品脈木工開(kāi)料機(jī)物有所值

132-5568-9875劉

濟(jì)南品脈數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1，采用板式家具下料機(jī)能提高板材利用率，開(kāi)料機(jī)用銑刀開(kāi)料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異型，以往的推臺(tái)鋸開(kāi)料須一刀到底，板材利用率低，而且不能切割異型，效率低下。而板材下料機(jī)配合設(shè)計(jì)拆單軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開(kāi)料機(jī)一人操作幾臺(tái)，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開(kāi)料加封邊，只需一人操作（限于自動(dòng)上下料機(jī)器）。
3，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干60張板材，一天下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái),肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4，開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來(lái)挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
5，開(kāi)料機(jī)灰塵小，開(kāi)料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。
6.自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方普通開(kāi)料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開(kāi)料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
7.本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。

品脈數(shù)控CA48數(shù)控排鉆開(kāi)料中心設(shè)備，配置高端，品質(zhì)一流；設(shè)備配置大容量刀庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)板式家具、全屋定制家具、辦公家具以及榻榻米、櫥柜門(mén)板以及室內(nèi)門(mén)板、工藝窗扇、屏風(fēng)、波浪板、廣告標(biāo)牌及工藝品等自動(dòng)化加工；可以高效自動(dòng)打孔、開(kāi)槽、切割下料與雕刻加工，加工全程高速自動(dòng)換刀。

板式家具加工中心該機(jī)器是一款用于定制家具生產(chǎn)的多功能數(shù)控開(kāi)料機(jī)設(shè)備。主要用于櫥柜門(mén)、木門(mén)銑形雕刻；也可用于板式家具生產(chǎn)中板材打垂直孔、開(kāi)槽、開(kāi)料。該機(jī)器的主軸為大功率自動(dòng)換刀主軸，并且配有大容量刀庫(kù)，可裝夾多把不同用途的刀具，通過(guò)程序控制自動(dòng)換刀完成不同工序。與普通的定制家具設(shè)備相比具有很大的優(yōu)勢(shì)！做板式家具開(kāi)料，刀具是消耗品，一般十元左右的刀，可以切割密度板20張左右，切割刨花板15張左右，而且板材質(zhì)量差的有雜質(zhì)還會(huì)增加刀具的消耗量。一般開(kāi)料機(jī)平均每天加工四五十張板材，每天換刀就要三次以上，耽誤時(shí)間。使用品脈木工加工中心可以在刀庫(kù)里放滿刀具，需要換刀時(shí)，可自動(dòng)換刀，而刀庫(kù)里的刀具可兩天統(tǒng)一換一次，或者隨加工時(shí)隨更換，這樣就提高了加工效率。

好多中小家具廠家都在選用三工序或四工序開(kāi)料機(jī)，這些是比較低端的數(shù)控開(kāi)料機(jī)，基本能夠滿足生產(chǎn)加工需求；對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大的家具廠家來(lái)說(shuō)，三工序或者四工序開(kāi)料機(jī)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求，一天至少都是六七十張板的數(shù)量，那么帶排鉆的數(shù)控排鉆開(kāi)料機(jī)更能適應(yīng)市場(chǎng)的需求；

品脈數(shù)控板式家具生產(chǎn)設(shè)備，采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通由電腦控制的機(jī)器控制系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行速度大大提升。

機(jī)器真空吸附系統(tǒng)有氣動(dòng)蝶閥控制，有效避免經(jīng)常啟停對(duì)真空泵造成損傷。

標(biāo)配有上料輔助功能，滾珠上料輔助，輕松上板�？蛇x配有全自動(dòng)下料系統(tǒng)，機(jī)器開(kāi)完料自動(dòng)推到后面工作臺(tái)上，免去人工撿板，提高30%產(chǎn)能。

品脈數(shù)控為業(yè)內(nèi)一線品牌廠家，品質(zhì)上乘，性?xún)r(jià)比高超，歡迎訂購(gòu)……

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)板式家具生產(chǎn)廠家基本上都已經(jīng)認(rèn)識(shí)了數(shù)控開(kāi)料機(jī)，大大小小的生產(chǎn)廠家；市面上主要的板式家具開(kāi)料機(jī)有以下幾種：

三工序的數(shù)控開(kāi)料機(jī)、四工序開(kāi)料機(jī)（四個(gè)主軸），自動(dòng)換刀的木工加工中心和兩個(gè)主軸帶排鉆的數(shù)控排鉆開(kāi)料機(jī)，以及木工加工中心加排鉆等幾種款式。

品脈數(shù)控智能板式家具生產(chǎn)線是由設(shè)計(jì)生產(chǎn)軟件、數(shù)控開(kāi)料機(jī)、五面鉆、激光側(cè)打孔機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)等設(shè)備組成，可以對(duì)衣柜、櫥柜等板式家具進(jìn)行全自動(dòng)化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。利用軟件和自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，形成批量化生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、流程化，以降低人工成本、提高產(chǎn)能。

1.設(shè)備換人：生產(chǎn)過(guò)程中僅需一名巡視人員，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)上料、開(kāi)料、下料，通過(guò)主動(dòng)滾輪、機(jī)械手臂對(duì)接全自動(dòng)高速封邊機(jī)，自動(dòng)封邊，封邊完成到達(dá)數(shù)控鉆孔區(qū)，數(shù)控六面鉆掃描標(biāo)簽，自動(dòng)調(diào)取程序加工側(cè)面孔、背面槽、背面孔等，全過(guò)程不需要人為判斷，全自動(dòng)加工，擺脫了對(duì)木工專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人的依賴(lài)。自動(dòng)開(kāi)料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)推臺(tái)鋸或精密鋸，杜絕工傷的發(fā)生，員工身體健康得到保障。

2.杜絕錯(cuò)誤：生成路徑由軟件自動(dòng)生成。通過(guò)智能設(shè)計(jì)軟件三維建模（可實(shí)現(xiàn)實(shí)景效果圖渲染），定制家具外形、尺寸一目了然，自動(dòng)拆單后生成板件報(bào)表與五金件報(bào)表，同時(shí)輸出所有板材格式圖紙，醉大化利用原材料。
3.提高產(chǎn)值：智能板式家具生產(chǎn)線成套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)定制化家具批量化生產(chǎn)；半成品加工過(guò)程中可以明顯區(qū)分，不易混淆。
4.降低成本：智能板式家具生產(chǎn)線可以減少至少十個(gè)人以上的用工成本，提高原材料利用率，大大降低生產(chǎn)成本。