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1、在燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐煤改氣的工作中，要根據(jù)不同的爐型確定不同的改造方案。

2、燃煤鍋爐改造的關鍵環(huán)節(jié)：

(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機、上煤斗、上煤機、鏈條爐排、變速箱等設備。

(2)通過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。為使鍋爐后拱管避開火焰中心位置,對原后拱管在原有坡度的基礎上抬高。

(3)裝設防爆門。

(4)對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。

對于我熱力廠SHL型雙鍋筒橫置式鍋爐及其它各種水管、水火管鍋爐的改造方案，一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部分，只對爐拱、爐墻作局部的改造即可。

在改造施工中不論哪一種爐型都應注意以下問題：

（1）應保障煙氣流動通暢，有良好的充滿度且應避免出現(xiàn)死角和死區(qū)。

（2）燃燒器應設置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度�；鹧娌粦獩_刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。

（3）由于天然氣在爐膛中燃燒反應強烈、熱強度高，對于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應進行絕熱處理，另外對于火管鍋爐的管板入口處煙溫應控制在≤6000C，以防止發(fā)生管板裂紋。

（4）各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護板。在“煤改氣”時應注意爐墻的嚴密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過多的冷空氣，影響鍋爐效率，對于必須保留的看火孔也應采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。

（5）鍋爐煤改氣燃煤鍋爐的爐膛和燃氣鍋爐比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃氣量，不影響燃燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當增加爐膛輻射受熱面，同時清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。但必須在做好鍋爐的熱力計算、煙風阻力計算的同時還要做好強度計算。

3、正確選擇匹配的燃燒器

目前可供使用的燃燒器的種類很多，沒有統(tǒng)一的規(guī)定，如按空氣供給形式可分為大氣式燃燒器和擴散式燃燒器，還可分為自然引風式和鼓風式；如按燃料混合情況可分為預混式（前混式）和外混式（后混式）；如按壓力情況分為低壓燃燒器（P＜5000Pa）和高壓燃燒器(5000 Pa≤p≤300000 Pa)。具體選擇時應注意以下幾個方面：

1、鍋爐煤改氣燃燒機理大部分可燃氣體的組分是烴類和氫（及一氧化碳），燃燒過程基本是鏈式反應，在正常情況下是連續(xù)不斷的枝化鏈式反應。需要的條件：一是足夠的溫度（如氫氣著火溫度是630℃，甲烷的著火溫度是645℃）；二是充分的空氣混合；三是合適的燃燒空間。燃氣的這種連續(xù)鏈式反應體現(xiàn)在火焰?zhèn)鞑サ乃俣壬希鹧娴膫鞑ニ俣纫靠扇細怏w與空氣的混合物的流動速度來維持，二者應當保持平衡（或維持在一定的范圍內(nèi)），這樣才能使火焰燃燒穩(wěn)定。燃燒器在工作時，混合氣體（可燃氣、空氣）向爐膛內(nèi)流動，而火焰向外傳播。如果混合速度氣流過大，著火區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度下降，這樣會影響引燃效果，使得后繼氣體不能著火，因此會發(fā)生脫火現(xiàn)象；反之，混合氣體流速過小，傳播的火焰會進入燃燒器內(nèi)，又會發(fā)生回火現(xiàn)象。所以我們要結(jié)合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。