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安慶七臺河數控雙筋繞筋機工作原理

個性化和多功能并存數控鋼筋籠繞筋機工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現代設計技術與柔性制造技術的發(fā)展又為產品個性化與多功能的實現創(chuàng)造了條件。個性化產品是為適應于某一種特定工況而出現的，一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向，這無疑會提高設備的利用率。 提高了操作的安全性和彎曲角度定位的準確性

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺

工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化

二、功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。

膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

初步總結的幾條通常會發(fā)生的錯誤，并希望大家能在平時多注意點，多維護下我們的鋼筋彎箍機設備。鋼筋彎曲機在運轉過程中的事項解答鋼筋是混凝土的主要骨架，在建筑中使用非常平常和廣泛，也是使用的材料。對于混凝土的澆筑那就需要彎曲鋼筋來支撐，所用變相的我們也就需要使用鋼筋彎曲機，這樣就可以生產出各種異型的彎曲鋼筋。

四、高質量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調直繞筋，相對于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重此時按選定生產工藝確定旋轉方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質量的鋼筋籠繞筋機

用鋼筋彎曲機的倒順開關使工作盤進行反向轉換，成型軸回到起始位置并卸料，這時即一根鋼筋的彎曲結束。不同直徑的鋼筋其彎曲半徑一般是不同的，為了彎曲各種直徑鋼筋，在工作盤中間孔中換不同直徑的心軸，并選擇成型軸在工作盤的位置和擋鐵軸的位置即可。一般鋼筋彎曲機通用性非常強，結構非常的簡單，操縱方便，可將鋼筋彎曲定向彎曲成各種形狀和需要的角度。 鋼筋彎曲機日常的故障排除及解決辦法：

及相對應變徑技術的變徑裝置;最后對鋼筋籠滾焊機的變徑技術做了總結每組鏈輪包括一個傳動鏈輪和兩個支撐鏈輪相對于傳統的滾焊機控制系統