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液壓系統(tǒng)是液壓升降平臺的核心部件，發(fā)生故障時維修麻煩價格貴，所以平時我們就要做好日常維護保養(yǎng)，操作人員每天在升降平臺使用前、使用中及使用后對設備進行的例行檢查。通常借助眼、耳、手、鼻等感覺器官和借助于裝在設備上的儀表（如壓力表等）對升降臺進行觀察和檢查，華楠駿業(yè)工程部為你講解液壓升降平臺液壓系統(tǒng)日常檢查內容和步驟：

一、使用前的檢查

1、油箱內油量的檢查：從油面計油標及油窗口觀察，油量應確定在油標線以上；

2、室溫與油溫的檢查：一般可只在冬夏兩季進行。當室溫（環(huán)境溫度）低于10℃時，應預熱油液；當室溫高于35℃時，要考慮散熱措施；

3、壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程等情況；

二、使用中的檢查

1、啟動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵，觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲響，壓力表是否波動厲害等；

2、調節(jié)和檢查溢流閥的調節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；

3、油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20℃~55℃時算正常，泵殼溫度比室溫高10℃~30℃也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示；

4、漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋等漏油情況的檢查；

5、噪聲振動檢查：油泵有無“咯咯...”響聲，電磁鐵有無“嗡嗡...”聲，管路有無振動聲等情況檢查；

6、壓力表的檢查。

三、停機后的檢查

1、油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；

2、油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗；

3、各閥門手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退”等位置。

4、如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，并做出記錄和處置；

5、關掉電源，填寫交接班記錄。

駿業(yè)工程部提醒客戶，雖然日常檢查維護液壓系統(tǒng)要花一些時間和精力，但通過檢查觀察，可以及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭，做一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出現(xiàn)大故障大事故，實在是值得推行的。

東莞市華楠駿業(yè)機械有限公司

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