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茶葉殺青機(jī)供應(yīng)廠家 茶葉殺青機(jī)公司企業(yè) 茶葉殺青機(jī)產(chǎn)地工廠

 茶葉殺青設(shè)備高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成的一種制茶步驟。康來茶葉殺青機(jī)在殺青的同時(shí)可烘干掉10%的水分，有利于后續(xù)烘干加工處理，并且具有殺菌、殺蟲卵等功能，提高茶葉的品質(zhì)。 

1. 加熱速度：微波能直接對茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)制作時(shí)，必須有一個(gè)預(yù)熱過程。

 2、茶葉加熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。有焦味、焦葉、碎屑產(chǎn)生、嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。 

3、茶葉營養(yǎng)損失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短，又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱，所以能大限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份，而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長，故茶葉中的營養(yǎng)成份損失較多。茶葉殺青機(jī)供應(yīng)廠家 茶葉殺青機(jī)公司企業(yè) 茶葉殺青機(jī)產(chǎn)地工廠

4、滅菌、醇化作用大：茶葉在采摘、制作過程，往往有二次污染的可能，微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能，微波特別對春，夏、秋茶，除苦澀味，相當(dāng) ，這一醇化功能，其它機(jī)械是無法潛代的。

5、茶葉品質(zhì)有所提高：微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高，出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤 耐藏、香氣損失少，干燥均勻，同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時(shí)內(nèi)溶物易溶出。而傳統(tǒng)筒殺青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產(chǎn)生焦葉、不穩(wěn)定。

 6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率：本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按起動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，產(chǎn)量有限，整個(gè)殺青干燥需5-6人。 7、無公害、環(huán)保型設(shè)備：微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能，且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當(dāng)前制茶行業(yè)中理想的無公害、環(huán)保型設(shè)備。 茶葉烘干殺青機(jī)廠家是什么工藝呢 ? 茶葉中富含多酚氧化酶，如果不進(jìn)行殺青，多酚類物質(zhì)就會(huì)在酶的作用下進(jìn)行氧化發(fā)酵，這樣茶葉就會(huì)很快的失去色澤，然后壞掉。茶葉殺青是茶葉加工的必然程序。 茶葉殺青微波殺青技術(shù)已經(jīng)成功的運(yùn)用到茶葉生產(chǎn)過程中，微波升溫很快，殺青的溫度一般在 85 攝氏度以上，微波能迅速的把溫度提升到 85 攝氏度，這樣就能立即抑制氧化酶活性，從而達(dá)到殺青的效果。 小型微波茶葉殺青機(jī)時(shí)間短` 售后服務(wù) : 公司負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，技術(shù)服務(wù)和操作培訓(xùn)。產(chǎn)品實(shí)行 “ 三包 ” ，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)。保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的任何故障，公司將在接到通知后 2 小時(shí)內(nèi)給予客戶回復(fù)信息， 24 小時(shí)內(nèi)派出技術(shù)人員到位協(xié)助用戶解決實(shí)際問題，一年內(nèi)免費(fèi)更換零配件。