粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

茂名防火閥框體成型生產(chǎn)線報價咬口機(jī)，又叫轆骨機(jī)、咬縫機(jī)、咬邊機(jī)、風(fēng)管咬口機(jī)、風(fēng)管轆骨機(jī)， 聯(lián)系電話 181-0451-5849 李先生 材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工，可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型，加工板材厚度為0.4-1.5mm，機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過 載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物 通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。
2、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶 輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主 機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量 過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

 壓筋機(jī)可分為單線壓筋機(jī)、五線壓筋機(jī)和七線壓筋機(jī)，可壓筋和交叉骨壓筋。它具有重量輕，移動方便的特點，適用于通風(fēng)管道工程的現(xiàn)場制作。五線平衡壓筋機(jī)用于板料補(bǔ)強(qiáng)，可一次性壓出多條加強(qiáng)筋，多用在冷氣風(fēng)管制作箱板料的加強(qiáng)等方面。配合共板法蘭機(jī)，共板法蘭折邊機(jī)，剪板機(jī)配套使用。是非常經(jīng)濟(jì)的風(fēng)管現(xiàn)場制作流水線，克服了遠(yuǎn)程制作，運(yùn)輸麻煩的缺點。

 風(fēng)管咬口立式合縫機(jī)可以和風(fēng)管生產(chǎn)線、T12共板法蘭機(jī)和轆骨機(jī)配套使用。聯(lián)合口和直角邊是風(fēng)管連接的理想接口（圖一），合縫機(jī)HFJ12和HFJ15可以不用任何其它輔助的連接工具，就能準(zhǔn)確高質(zhì)量的結(jié)合聯(lián)合口的縫隙，不僅美觀大方，而且不損傷金屬的表面、噪聲低,合縫嚴(yán)密、平整，效果良好。適用于不同的板厚，合縫快速安全。
采用三菱PLC控制，長時間工作性能穩(wěn)定、優(yōu)良。立式布局，符合人體力學(xué)的設(shè)計，操作方便，大大的提高了風(fēng)管生產(chǎn)效率。

共板法蘭機(jī)是法蘭成型于風(fēng)管自身板材連接端口的專用設(shè)備。共板法蘭系統(tǒng)是國際上風(fēng)管制作法蘭連接量大系統(tǒng)之一，具有成本低、密封性能好、安裝簡捷方便的特點，特別適用于截面面積不大的風(fēng)管生產(chǎn)。共板法蘭系統(tǒng)可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效風(fēng)管法蘭系統(tǒng)。具有良好的剛性和穩(wěn)定性，運(yùn)動成型形狀美觀平整。與壓筋機(jī)、剪板機(jī)、共板法蘭折邊機(jī)等組合可形成簡易型全自動風(fēng)管生產(chǎn)線，機(jī)器結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、性能良好，為客戶節(jié)約了成本，降 低了開支，是小型生產(chǎn)客戶的最佳選擇。

產(chǎn)品特點：
● TDF共板法蘭風(fēng)管，特別適合于規(guī)�；�、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)，是目前國內(nèi)主流的風(fēng)管制作形式；
● 一側(cè)成型法蘭，另一側(cè)成型“L”勾碼；
● 帶滾前，成型勾碼需要的板料自動下料；
● 材質(zhì)好，所有的軋輪均采用Gcr15,耐磨性好；
● 成型美觀，采用14對軋輪成型，成型穩(wěn)定；
● 均采用壓力軸承，避免側(cè)板磨損；
● 高速，每分鐘成型速度為14m/min；