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鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。

顯示器

1. 采用日本原裝進口“優(yōu)易控”品牌控制儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏

2. 實時監(jiān)控（監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)）

3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)（24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，控制數(shù)據(jù)同時記錄時），且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線

4.在機器停機狀態(tài)下，可隨時插入U盤導出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式

5.儀表配備USB端口，可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預覽及打�。ㄟx配）

6.控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為精確穩(wěn)定

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

設(shè)備材質(zhì)

鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。

當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質(zhì)塑料板。

當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件