供應(yīng)【品質(zhì)優(yōu)良】噴水槍 無塵涂裝設(shè)備 其他涂裝設(shè)備 太倉萬冠 |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時(shí)間:2019-06-09 14:42:33 | 瀏覽量:152 | |
蘇州鑫靈有色金屬裝飾材料有限公司
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經(jīng)營模式:其他 | 公司類型:沖壓加工 | |
所屬行業(yè):有色金屬 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:徐 () | 手機(jī):13806215242 |
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郵箱: | 地址:江蘇蘇州蘇州市相城區(qū)北橋鎮(zhèn)靈峰工業(yè)區(qū) |
品牌萬冠 型號(hào)噴水槍 用途涂裝 展開 供應(yīng)【品質(zhì)優(yōu)良】噴水槍 無塵涂裝設(shè)備 其他涂裝設(shè)備 太倉萬冠 點(diǎn)我去除廣告 【產(chǎn)品展示】 【公司介紹】 太倉萬冠涂裝設(shè)備有限公司位于江蘇省太倉市新塘鎮(zhèn) , 是一家集科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝、銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)彩鋁、彩鋼卷板滾涂設(shè)備、自動(dòng)化輸送設(shè)備、油漆及粉末涂裝設(shè)備、烘干及固化設(shè)備、粉末回收設(shè)備等系列廠家。本公司擁有雄厚的技術(shù)力量,包括一批機(jī)械、電子、電氣自動(dòng)化等多專業(yè)的中、高級(jí)人才;同時(shí)擁有生產(chǎn)基地和整套齊全精良的生產(chǎn)設(shè)備,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和新產(chǎn)品的開發(fā),創(chuàng)造了良好的條件。 本公司自八九年成立以來,一直堅(jiān)持“客戶、品質(zhì)”的宗旨,在開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和安裝的全過程中,始終處處體現(xiàn)客戶的立場(chǎng),努力使我們的工作做的更好。因此,本公司的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)、遠(yuǎn)銷國外深受國內(nèi)外廣大客戶的首肯和推崇。 進(jìn)入新世紀(jì)以來,本公司在產(chǎn)品系列化和高科技化方面將做出更多努力。將一如繼往地為廣大客戶提供咨詢、勘察、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等全方位的優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù),使您對(duì)本公司選用的產(chǎn)品始終充滿信心。 【公司宗旨】 【知識(shí)拓展】 涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。 1、涂裝的目的: 通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用 1.1涂裝要素 涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。 被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得優(yōu)質(zhì)涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。 2、涂裝主要設(shè)備 涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。 2.1涂裝表面預(yù)處理設(shè)備 2.1.1預(yù)處理的目的: 去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。 2.1.2預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。 物理式: ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。 ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。 ③在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。 浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。 主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。 油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。 物理式: ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。 ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。 ③在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。 浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。 主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。 油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。 【其他產(chǎn)品推薦】 |
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