PE燃?xì)夤艿廊詣?dòng)熱熔焊機(jī) |
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全自動(dòng)熱熔焊機(jī) 進(jìn)口全自動(dòng)熱熔焊機(jī) 熱熔焊機(jī) 熱熔對(duì)接焊機(jī) 電熱熔焊機(jī)
CNC全自動(dòng)熱熔焊機(jī) 特性
1, CNC數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì),能控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2, CNC數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前多種國際標(biāo)準(zhǔn)如:TSG D2002-2006 ,ISO、UNI、DVS、WIS… 以及我國燃?xì)夂附右?guī)范參數(shù)供操作人員選用,如有其它焊接需要,也可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3, 位移檢測(cè)系統(tǒng),能在T1階段的控制焊接預(yù)熱卷邊的程度,為焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是與其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器的區(qū)別所在。
4, CNC操作系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)拖動(dòng)壓力,保證了焊接拖壓力的真實(shí)性。同時(shí)能在T2階段保證熔接中的管材不脫離加熱板。
5, CNC操作系統(tǒng)能在T3階段自動(dòng)分開管材熱板并自動(dòng)彈起熱板,減少了人為因素造成的過慢取出熱板。
6, CNC操作系統(tǒng)在焊接的T4階段按照國際標(biāo)準(zhǔn)緩慢地將焊接壓力從0升到需要的P1+Pt 。而非瞬間將壓力從0升到焊接壓力。避免了因壓力太猛和速度過快造成虛焊。
7, CNC操作系統(tǒng)能在焊接的T5階段,自動(dòng)補(bǔ)償損失的焊接壓力,從技術(shù)手段上保證熔接時(shí)所需要的壓力。
8, 卡瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)卡具等配件的損害。
9, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對(duì)溫度控制的精度,而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
10, 打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的焊接數(shù)據(jù)資料,(也能存儲(chǔ)在機(jī)器中,可轉(zhuǎn)移到電腦中打印方便以后打。榇鏅n和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
11,卡瓦采用特殊的固定方式,不需要使用其它工具就能方便安裝與取出,大大節(jié)約了操作的時(shí)間。 12,CNC機(jī)型的焊接范圍寬,CNC250能焊接75-250mm CNC315能焊接90-315mm。
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