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    國標(biāo)彎頭應(yīng)該是按照標(biāo)準(zhǔn)加工制作的彎頭,(45度、180度都有標(biāo)準(zhǔn)彎頭)一般為鋼制無縫焊接(或法蘭)彎頭.(GB/T12459-1990,為各種管件的標(biāo)準(zhǔn),包括彎頭、三通、異徑管).

    一般常用彎曲半徑為1.5DN的長半徑彎頭,短半徑彎頭(1.0DN)很少用,因為短半徑彎頭,彎曲半徑小,阻損大,一般在安裝位置很緊的地方才用.

    另外標(biāo)準(zhǔn)的彎頭的彎曲半徑也并不等于公稱直徑的1.5倍或1.0倍.如N250,長半徑彎頭長度為:381mm,,1.5*250=375mm;DN50,長半徑彎頭長=76mm等

    大口徑國標(biāo)彎頭_直縫國標(biāo)彎頭一般都是Q235B的，無縫一般都是20#的。！1、沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低.

    2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有"一模一樣"的特征.國標(biāo)彎頭??3、中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.

    4、沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高

    內(nèi)緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環(huán)相切接的特殊幾何形狀的管子。這類波紋管具有強(qiáng)度高、剛性大、制造簡單等特點，適宜用來制作對撓性要求一般，強(qiáng)度要求較高的高、中壓力，中、小通徑的金屬軟管。波紋金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網(wǎng)套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機(jī)械夾固的形式連接，叫做機(jī)械夾固式；除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的，以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表。

    國標(biāo)彎頭能夠在建筑行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和貢獻(xiàn)，表現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，展現(xiàn)重要的作用和價值。國標(biāo)彎頭于彎管不同，在生產(chǎn)和制作工藝中占有不同的特點和性能，采用不同的工藝和方式進(jìn)行生產(chǎn)和加工。國標(biāo)彎頭與彎管的區(qū)別顧名思義在本質(zhì)上是“頭”和“管”的其別，但是在制作工藝上卻有很大的不同。國標(biāo)彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型國標(biāo)彎頭，是目前制造大型國標(biāo)彎頭的理想方法，