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該烘道是采用電加熱管直接供熱，內(nèi)部熱風(fēng)攪拌，通過網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送，確保進入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達到加熱烘干要求。烘道主要由爐體、電加熱管、熱風(fēng)攪拌電機、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進行隔熱保溫。頂部設(shè)有排汽口，適時啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢汽。為確保設(shè)備平衡度，在每個底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè)，對網(wǎng)帶上工件進行直接加熱供干，升溫快、熱效果好。攪拌風(fēng)機安裝在房體頂部，對房體內(nèi)的熱空氣進行攪拌，進一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅(qū)動電機組成，直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進出爐膛，采用變頻調(diào)速電機控制網(wǎng)帶輸送速度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對網(wǎng)帶進行支承，同時傳輸系統(tǒng)上配置手動漲緊器，可確保網(wǎng)帶輸送時的穩(wěn)定性。據(jù)工件加熱烘干工藝要求，烘干段分四區(qū)控溫，每加熱區(qū)可獨立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路，進行PID自整定、自動恒溫控制，可精確控制每區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護的功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)超溫狀況時聲光報警并自動停止加熱。?

二、關(guān)于設(shè)計

根據(jù)客戶的使用要求，選擇原材料配置及主要元件，用戶需提供以下技術(shù)參數(shù)：

1.爐膛尺寸? 2.外形尺寸? 3 .臺車面尺寸? 4.功率 電壓? 5.工作溫度? 6.溫控精度 ??

三、資料交付及售后服務(wù)

1、隨設(shè)備提供產(chǎn)品說明書、電氣原理圖、合格證。

2、供方對所提供設(shè)備及自控儀表保修壹年（人為事故除外），保修期外優(yōu)惠供應(yīng)電儀及其它易損件。

3、免費調(diào)試、指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)操作人員。

4、質(zhì)保期內(nèi)供方對需方提出的服務(wù)四小時內(nèi)做出答復(fù)，并視情況在四十八小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場服務(wù)。保修期外出現(xiàn)問題，供方協(xié)助需方解決。