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永州鋼結(jié)構(gòu)廠房防火團(tuán)隊(duì)slg《資訊》

由于種植園的主人多是外國(guó)人，其所的大量利潤(rùn)被轉(zhuǎn)移到國(guó)外，當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)卻處于停滯落后狀態(tài)。如果遇到產(chǎn)品豐收，市場(chǎng)飽和，或市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)處于衰退時(shí)期，對(duì)產(chǎn)品需要下降，就會(huì)嚴(yán)重影響種植園的經(jīng)濟(jì)效益這3家企業(yè)有是國(guó)外產(chǎn)品，有企業(yè)因研發(fā)實(shí)力不夠，產(chǎn)品性能在滿足電廠煙囪復(fù)雜運(yùn)行環(huán)境時(shí)，存在防腐材料脫落等缺陷，造成設(shè)計(jì)單位在選擇防腐方案時(shí)心存疑慮，不敢輕易實(shí)施方案創(chuàng)新，這也在客觀上阻礙了該方案推廣。另外，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)功能性玻璃鋼復(fù)合材料防腐方案研究成果，由于在短期內(nèi)沒(méi)有成熟業(yè)績(jī)支撐，難以在工程中得到有效推廣和實(shí)施。設(shè)備爬梯30m。 　　圖1為煙氣通過(guò)冷卻塔排放技術(shù)方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來(lái)凈煙氣通過(guò)大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風(fēng)冷卻塔內(nèi),在水裝置除水器上方與塔內(nèi)飽和熱空氣混合后向上排入大氣。因此,脫硫煙氣進(jìn)入冷卻塔后,如不采針對(duì)性防護(hù)措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會(huì)非常嚴(yán)重。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過(guò)期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的"粗糙度"。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水份。對(duì)吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時(shí)對(duì)已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無(wú)漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補(bǔ)焊處理。所需襯里的鋼表面無(wú)污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，在出口部位安裝4臺(tái)排風(fēng)機(jī)，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實(shí)施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻?yàn)橹�。在膠泥施工過(guò)程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測(cè)，確認(rèn)防腐層厚度。對(duì)不合格的處理，厚度不足必須補(bǔ)足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對(duì)漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測(cè)厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計(jì)度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個(gè)膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對(duì)煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國(guó)內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對(duì)鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評(píng)價(jià)："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國(guó)內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來(lái)應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等" ，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國(guó)外早已成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實(shí)際情況，參照發(fā)包方的意見(jiàn)，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗(yàn)收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅(jiān)固密實(shí)，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對(duì)煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機(jī)防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計(jì)防腐蝕結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右. 正確的選材、合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長(zhǎng)效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對(duì)HCM-1襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉⑴渲坪玫牡讓幽z液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過(guò)0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實(shí)施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆虻臉?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強(qiáng)度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過(guò)顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過(guò)程中，要求施工面始終保持清潔無(wú)塵、無(wú)溶劑、無(wú)水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過(guò)斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對(duì)防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過(guò)清理、干燥和驗(yàn)收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩?zhàn)樱扪a(bǔ)凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配過(guò)程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過(guò)氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時(shí)以"少配一點(diǎn)、多配幾次"的原則，防止浪費(fèi)，控制膠凝時(shí)間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場(chǎng)作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計(jì)所需層數(shù)。襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實(shí)施質(zhì)量驗(yàn)收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量保證書）。2019722 

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   高空維修工程：煙囪維修、冷卻塔維修、水塔維修、鐵塔維修、煙囪加箍加固、煙囪裂縫維修修補(bǔ)、磚煙囪拆除加高、磚煙囪水泥外粉刷、煙囪整體傾斜校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪擴(kuò)大或縮小頂口、煙囪內(nèi)壁清灰除塵、煙囪頂口維修、煙囪避雷設(shè)施維修、煙囪（包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)）維修、輪窯維修、煙囪抽煙力不夠煙囪；

　　內(nèi)外模板加固三角架系統(tǒng)進(jìn)行固定,利加減絲進(jìn)行半控制。拆模及筒壁處理采內(nèi)外懸掛吊欄,。15m以下模板支設(shè)方法如圖2。安裝孔和煙道及其他孔洞處模板支設(shè)加固措施煙道尺寸為2.2×4.2m,底標(biāo)高在6.4m處,安裝孔及煙道施工時(shí),組裝落地式腳手架于孔處模板和模板支撐系統(tǒng)加固。磚煙囪拆除工藝 在磚煙囪拆除過(guò)程中認(rèn)真貫徹"預(yù)防為主"的方針，所有磚煙囪拆除施工的工程人員均根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的煙囪拆除施工工藝流程。 磚煙囪拆除施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，都必須要戴好帽，登高人員要身系帶。專人負(fù)責(zé)進(jìn)行禁區(qū)的管理，以防止外人不小心進(jìn)入磚煙囪拆除工程施禁區(qū)。 所有準(zhǔn)備措施都嚴(yán)格遵守國(guó)家生產(chǎn)管理?xiàng)l例。 在磚煙囪拆除施工過(guò)程中，密切注意現(xiàn)場(chǎng)，確保不留一個(gè)煙囪拆除施工隱患。江蘇源高建筑防腐有限公司在磚煙囪拆除工程通道處要與甲方配合進(jìn)行24小時(shí)全天候?qū)Ｈ丝醋o(hù)。 煙囪壁溫繼續(xù)降低，凝結(jié)酸液量進(jìn)一步增多，濃度卻降低，進(jìn)入稀硫酸的強(qiáng)腐蝕區(qū)，腐蝕速率達(dá)到。 當(dāng)煙囪壁溫達(dá)到酸露點(diǎn)時(shí)，硫酸開始在煙囪內(nèi)壁凝結(jié)，產(chǎn)生腐蝕，但此時(shí)凝結(jié)酸量尚少，濃度也高，故腐蝕速度較低。 　　磚板襯里，本是在超重腐蝕環(huán)境下，對(duì)耐溫、承壓、耐磨等都有特殊要求之時(shí)，才會(huì)到，相比較玻璃鋼內(nèi)襯防腐、膠泥內(nèi)襯防腐成本更高。磚板襯里耐溫性（尤其是耐溫驟）、耐腐蝕、耐磨、承壓、傳熱慢這些都是它優(yōu)點(diǎn)；韌性不足，抗沖擊差，勾縫材料選擇不當(dāng)容易現(xiàn)滲漏，隔離層粘結(jié)材料使不當(dāng)容易磚板脫落。
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永州鋼結(jié)構(gòu)廠房防火團(tuán)隊(duì)slg《資訊》

　　八、避免煙囪煙道冷凝水腐蝕方法：1、提高脫硫效率，減少煙氣中硫含量；2、加裝煙氣換熱系統(tǒng)，提高排煙溫度，減少煙囪內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象；3、選更好防腐材料，保證有長(zhǎng)期耐腐蝕性能，尤其加強(qiáng)是各縫隙處防腐性能，有效。煙囪防腐施工要求發(fā)布時(shí)間：2013.11.23來(lái)源：瀏覽次數(shù)：一、煙囪防腐施工要求：（1）拆除80米煙囪內(nèi)部磚內(nèi)襯、保溫層、隔墻、導(dǎo)流設(shè)施等及其它因本次施工所必須拆除部位，并進(jìn)行清理、平，所有拆除下來(lái)。按設(shè)計(jì)要求接頭相互錯(cuò)開,同一位置處接頭少相鄰三排鋼筋,同一截面接頭率不大于25%,洞處鋼筋采單面搭接焊10d,上下相鄰兩排鋼筋接頭距離大于1500mm。在內(nèi)外立筋上排尺分環(huán)向筋間距且做好標(biāo)識(shí),便于綁扎。在筒壁軸線處和與軸線45°設(shè)置8根定位筋,筒壁因半變小而鋼筋時(shí),在定位筋附近減筋,此8根定位筋不得減掉,并紅繩做好標(biāo)記。BF－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）（均為雙組份）⑸、在千斤頂下加墊楔形鐵片，使操作平臺(tái)在繼續(xù)滑升過(guò)程向反方向傾斜，把垂直偏差調(diào)整過(guò)來(lái)。當(dāng)偏斜度糾正后，即恢復(fù)正規(guī)安裝。⑹、如由于操作平臺(tái)上荷載不均勻造成偏斜，也可采取重新調(diào)整操作平臺(tái)上重量位置方法。⑺、雙千斤頂糾正扭轉(zhuǎn)時(shí)，可沿圓周等間距地布置4－8對(duì)雙千斤頂，將兩個(gè)千斤頂置于槽鋼挑梁上，挑梁與提升架橫梁相接，使提升架由雙千斤頂擔(dān)承。