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pe管道防腐膠帶 聚乙烯內(nèi)外帶防腐膠帶 防腐化工管道防腐膠帶

  本公司集研發(fā)、涂布、模切加工、銷售為一體的專業(yè)特種粘膠帶制品制造廠商，代理3M膠帶、tesa膠帶，定制、直銷、接OEM，分條，復(fù)卷，模切成型，規(guī)格可按照客戶定做，不限米數(shù)寬度，工廠設(shè)備齊全，若定做產(chǎn)品提供圖紙，免費提供樣品測試。

簡  述：聚乙烯防腐膠粘帶的防腐體系是由防腐帶、保護帶、補口帶、底漆組合而成。膠粘帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。

類  別：黑、黃、白色,

優(yōu)  點：膠層厚薄均勻，粘接密封性能好；基材與膠層結(jié)合力大，在存放或施工過程中不存在脫膠現(xiàn)象；耐熱老化性好，抗紫外線能力強；拉伸強度高，斷裂伸長率適當(dāng)，便于機械化和手動纏繞；品種、規(guī)格、顏色齊全，包括防腐帶(內(nèi)帶)、保護帶(外帶)、補口帶、防腐底漆及施工機具等。

特  性：具有絕緣性好、防腐效果優(yōu)良、機械強度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全衛(wèi)生、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長等特點。

應(yīng)  用：廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、石油化工、電力、冶金、城市燃氣管網(wǎng)、供水等各種管道工程與設(shè)施中金屬管道的外防腐高效，長壽命。 

產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，高性價比，在使用上完全可以替代進口膠帶！

分切定制規(guī)格尺寸，接OEM、模切加工。并對厚度和粘性以及防靜電處理。

厚  度：基膜厚度0.21、0.23、0.25、0.40、0.25 0.27、0.45、0.30、0.30、0.50

（mm） 膠層厚度0.15、0.17、0.25、0.40、0.15、0.23、0.20、0.30、0.50、1.00

        總厚度0.36、0.40、0.50、0.80、0.40、0.50、0.65、0.60、0.80、1.50

規(guī)格型號 SXT40，50，75，100，150，230，300等

項目名稱 單位 內(nèi)帶 外帶 補口帶

拉伸強度 N/cm ≥20 ≥20 ≥20

斷裂伸長率 % ≥600 ≥600 ≥600

介電強度 kv/mm ≥40 ≥40 ≥40

水蒸氣透過率 24h mg/cm2 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.1

耐熱老化實驗 2400h % ＜25 ＜25 ＜25

耐紫外光老化 168h  % ≥80 ≥80 ≥80

吸水率 % ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1

使用溫度 ℃ 5-50 5-50 5-50

對底漆鋼材剝離強度 N/cm ≥25 ≥25 ≥25

對膠帶背材剝離強度 N/cm 5-10 5-10 5-10

使用方法：

    (1) 除銹、除焊縫、毛刺，油、污物并干燥。手工并除銹應(yīng)達St3級，機械除銹應(yīng)符合SYJ 4 0 0 78 6中的Sa2級。除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。

    (2) 底漆(手動或機械) 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。

(3) 底漆表干時大約2-3分鐘即可纏帶，纏帶應(yīng)符合防腐層等級及結(jié)構(gòu)要求。鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時，應(yīng)立即纏帶）。如超過8小時或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。