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生物質(zhì)制粒機(jī)是各顆粒燃料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，也可以說是生物質(zhì)顆粒燃料廠的心臟，生物質(zhì)制粒機(jī)的正確使用，直接影響到顆粒燃料廠的經(jīng)濟(jì)效益，為此，如何正確使用及維護(hù)保養(yǎng)制粒機(jī)是飼料廠提高生產(chǎn)效率的一大課題。  下面介紹一下生物質(zhì)制粒機(jī)制粒機(jī)在操作中的一些注意事項(xiàng)：  １、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔24小時(shí)對(duì)干油泵進(jìn)行一次檢查保證潤滑油注入不堵塞，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。  ２、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。  ３、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。  ４、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)�；蝿�(dòng)而影響產(chǎn)量。  ５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。  ６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對(duì)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。  ７、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機(jī)的使用壽命。  ８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。  正確操作和注意平時(shí)對(duì)制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是延長制粒機(jī)的工作壽命的關(guān)鍵，這就要加強(qiáng)平時(shí)對(duì)設(shè)備的管理，企業(yè)的效益就會(huì)明顯增加。 

主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障，主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐主要用于粗纖維壓縮成型，如玉米秸稈、木屑稻殼、棉桿、雜草等各種農(nóng)作物秸稈，生活垃軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸和壓輥軸接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料通過模具壓出，切刀把壓出物料切斷后落入甩料盤，甩至機(jī)器出料斗，制粒完成。生物顆粒燃料種類多多：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、刨花顆粒，生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾***差.