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新聞》混凝土煙囪新建工程公司-湖州混凝土煙囪新建措施

江蘇三里港公司于1987年成立,從事各種煙囪、水塔等高空建筑防腐維修安裝的資質(zhì)齊全的專業(yè)性高空作業(yè)企業(yè)。運用《無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)》等先進技術(shù)，承接電視塔防腐工程。

鋼煙囪筒壁打磨后，涂刷一道OM涂料底漆，等底漆完全干燥后，再涂刷一道OM涂料面漆，涂刷必須均勻，不得有漏涂、掛涂或花臉等不良現(xiàn)象現(xiàn)。（四）煙囪安裝方案：（1）鋼煙囪安裝程序1、基礎(chǔ)澆筑→2、底座平-校驗→3、段吊裝→4、平-校驗→5、底座連接焊接→6、第二段吊裝→7、平-校驗→8、接焊接→9、焊縫打磨處理→10、焊縫補漆刷漆→11、完工驗收。3分析與討論由檢查結(jié)果可以看，涂層在使200天后，靠近吸收塔入處涂層已完全失效，其他位置相對較好。涂層在使400天后，尾部煙道薩維真涂層已整體失去防護效果。以下對涂層失效因進行初步分析：（1）煙氣溫度脫硫吸收塔入位置、引風(fēng)機位置一段時間內(nèi)煙氣溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)。因事故噴淋導(dǎo)致靠近脫硫塔入段由溫度快速變化導(dǎo)致內(nèi)力使涂層容易脫落；（2）腐蝕與磨損燃料中硫分在燃燒時與氧化合形成SO2，其中有小部分再被氧化，生成SO3。另外，由于機組煙氣采濕法脫硫，在脫硫吸收塔入位置，會產(chǎn)生由酸霧造成腐蝕，尾部煙道面臨腐蝕環(huán)境更為嚴峻。

1.高空構(gòu)（建）筑物 新建
鋼筋混凝土煙囪滑模（移模）；磚煙囪砌筑；保溫（不保溫）倒錐水塔新建；傘形水塔滑模；電廠冷卻塔滑模；灰?guī)旎�；筒倉滑模；大橋橋墩滑模；框架樓滑模等。
2.高空構(gòu)（建）筑物 維修
煙囪維修；電廠冷卻塔維修；傾斜煙囪矯正；磚煙囪加箍；煙囪加固；水泥煙囪補縫；電廠冷卻塔補縫；煙囪爬梯、護網(wǎng)、平臺、頂口維修、維護、更換等 。

——————————————————三里港集團—————鋼煙囪制作安裝———————————

2柔性模具技術(shù)設(shè)計外模采0.5mm鍍鋅鐵皮制作，制作時按筒身規(guī)定計算每模板上尺寸，手電鉆加工50mm間距鉆眼，然后5mm螺絲組裝在一起。為確保工程質(zhì)量，按60mm距離在每塊鐵皮上鉆兩行眼，把8mm鋼絞線穿在里面，每根鋼絞線上安一個緊線鉗（見圖1、圖）�！　F－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡膠防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均為單組份）（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）　　所以煙囪在其壽命期內(nèi)要承受上述不同溫度反復(fù)作，同時也要求所選擇材料及粘結(jié)劑在隔熱性上滿足上述溫度變化要求。（2）經(jīng)受酸液腐蝕考驗脫硫系統(tǒng)不設(shè)置GGH時，煙氣水分含量高，濕度大，溫度低，重力密度大，煙囪自拔高度低，流速下降。
3.高空構(gòu)（建）筑物 防腐
煙囪刷色環(huán)航標，冷卻塔防腐、冷卻塔維修、雙曲線冷卻塔維修、冷卻塔滲漏維修、雙曲線冷卻塔防腐、冷卻塔防水堵漏、冷卻塔寫字，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、排毒塔防腐，各種鐵塔防腐，煙囪（包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng)）防腐，儲油罐防腐，龍門吊、行車防腐，賓館、大廈外墻刷涂料，煤棚輸煤棧橋等防腐工程。
4.高空構(gòu)（建）筑物 安裝
煙囪、電廠冷卻塔安裝避雷針、安裝避雷線、安裝航空障礙燈、安裝爬梯、安裝護網(wǎng)、安裝平臺、安裝包箍；鐵塔安裝；鐵煙囪安裝等。
5.高空構(gòu)（建）筑物 拆除
各類煙囪拆除；冷卻塔拆除；各類高空框架、構(gòu)筑物拆除等。
6.高空構(gòu)（建）筑物 清洗
大廈清洗；煙囪清洗等。
江蘇三里港高空建筑防腐有限公司承接煙囪新建,煙囪防腐、煙囪脫硫、煙囪拆除、煙囪維修、煙囪、防腐、煙囪加固、鋼結(jié)構(gòu)防腐、高空、高空作業(yè)、高空防腐工程。

\鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施，對防腐性有著嚴格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲運介質(zhì)和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，因此，對其防腐性提出了嚴格的要求，以保障油品在貯運過程中的和質(zhì)量并延長設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計。即罐內(nèi)壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內(nèi)防的步驟、施工時間和施工質(zhì)量的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協(xié)調(diào)好入場時間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗組織進場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準備一定數(shù)量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設(shè)備的保養(yǎng)及運轉(zhuǎn)狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負責(zé)人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實際情況與設(shè)計內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級審查通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負責(zé)人員向施工班組的工人進行技術(shù)交底。將儲罐施工的技術(shù)、質(zhì)量要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時值班棚、房，并懸掛標志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)排出。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始準備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內(nèi)壁防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內(nèi)壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難清除的物質(zhì)，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因為是在內(nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達到質(zhì)量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內(nèi)腳手架采用的是"滿堂紅"搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)"探頭跳"，施工時要合理設(shè)計配置防止出現(xiàn)"探頭跳"。罐內(nèi)壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐"滿堂紅"跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具�！　〉�，即使回收得比較徹底，火炬還是不能廢除，因為在發(fā)生意外事故時，仍然必須通過它，將大量可燃氣體燒掉，以確保。所以，火炬裝置可以說是化工廠后一道屏障。冷卻塔還有一種被誤認為煙囪，其實是冷卻塔，除非冷卻塔發(fā)生火災(zāi)否則都是排來水蒸氣和一些微量殺菌滅藻。6、運用頻頻的大繩、吊板、鎖，有必要進行工作前的查看，發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超越3根或離股)應(yīng)立即停止運用。

201986
 “本公司堅持“團結(jié)拼搏、銳意進取、嚴謹求實、艱苦奮斗的”的企業(yè)作風(fēng)，不斷開拓創(chuàng)新，依靠雄厚的實力、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅持“誠信求實、服務(wù)社會、信譽、用戶至上”的企業(yè)宗旨。”根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理模式進行動作。按省建設(shè)廳、市建委和甲方單位以及環(huán)保部門要求，文明施工、質(zhì)量跟蹤、終身負責(zé)、使公司一直保持零事故的硬性指標。