礦山機(jī)械維修液壓支架整體維修等離子粉末堆焊機(jī)技術(shù)參數(shù)多少錢(qián) |
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價(jià)格:89898 元(人民幣) | 產(chǎn)地:上海 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:上海 | |
上架時(shí)間:2019-08-09 12:16:09 | 瀏覽量:1099 | |
上海多木實(shí)業(yè)有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營(yíng)合伙企業(yè) | |
所屬行業(yè):焊接設(shè)備 | 主要客戶:焊接、堆焊 | |
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聯(lián)系人:閆連濤 (先生) | 手機(jī):15172456850 |
電話: |
傳真: |
郵箱:15172456850@163.com | 地址:上海市嘉定區(qū)豐登路615弄2號(hào) |
名稱: 液壓桿高速等離子熔覆專機(jī)
? 解析液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造。 立柱是液壓支架的關(guān)鍵組成部分,由于井下存在大量腐蝕性介質(zhì),并且容易遭到飛濺的煤矸石撞擊,嚴(yán)重影響活塞桿的使用壽命。立柱修復(fù)經(jīng)歷了電鍍時(shí)代,但由于此工藝對(duì)環(huán)境高污染、對(duì)身體嚴(yán)重致癌而漸漸被淘汰,等離子堆焊能源潔凈以及其高性能正逐漸被各大煤炭生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。 ? 液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造價(jià)值。 所謂液壓支架立柱再制造是將已報(bào)廢或即將報(bào)廢的立柱回收,利用自主研發(fā)的等離子堆焊技術(shù)與設(shè)備解決行業(yè)內(nèi)客戶的難題。經(jīng)再制造后的中缸、活塞柱的性能均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越新品的質(zhì)量和性能,它是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的高階形式。 上海多木創(chuàng)造的液壓支架活塞桿強(qiáng)化與修復(fù)新工藝,具有自動(dòng)化程度高、成本低、耐磨、耐腐蝕性能改善效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),很好的響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召。 ? 液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造方法。 液壓支架中缸、立柱激光再制造修復(fù)工序:工件表面清理→粗車(chē)磨損層→專業(yè)清洗待堆焊表面→等離子堆焊→著色探傷→堆焊層車(chē)削→精磨表面 ? 上海多木液壓桿堆焊再制造的優(yōu)勢(shì) 1. 高度集成一體化等離子設(shè)備,電源采用高速DSP芯片作為控制核心,焊接全過(guò)程采用波形控制,焊接過(guò)程穩(wěn)定,電源動(dòng)態(tài)品質(zhì)優(yōu)異;IGBT軟開(kāi)關(guān)技術(shù),功率器件開(kāi)關(guān)應(yīng)力小、壽命長(zhǎng),電源高效節(jié)能、功率因數(shù)高。
3. 具有多年的等離子堆焊技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)與成熟的修復(fù)再制造工藝,擁有多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利與科研成果; 4. 具有不同型號(hào)的液壓支架立柱、活塞桿、油缸修復(fù)和強(qiáng)化經(jīng)驗(yàn),可快速的、有針對(duì)性的對(duì)不同型號(hào)規(guī)格、不同損壞程度的液壓支架活塞桿、油缸的修復(fù)給出合理的修復(fù)參數(shù)。 5. 采用數(shù)控系統(tǒng),自動(dòng)化程度較高、生產(chǎn)效率高。 6. 在同等工況條件下:所強(qiáng)化修復(fù)的液壓支架立柱活塞桿使用壽命約為新品的2倍左右; ? 液壓桿、活塞桿、油缸堆焊材料 中缸外表面熔覆材料為一種馬氏體不銹鋼合金粉末,該合金粉末為水霧法生產(chǎn)的,其形狀以球形為主,表面光滑,化學(xué)成分均勻,熔點(diǎn)為1 070 ℃~1 090 ℃,流動(dòng)性為50 g/18 s松裝密度為4.5 g/cm3。不銹鋼合金粉末形貌如圖1所示,經(jīng)熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體組織,硬度可達(dá)HRC48~HRC52,具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48~HRC52,耐磨性約為基材的3.5倍,中性鹽霧試驗(yàn)條件下開(kāi)始生銹時(shí)間大于120 h(27SiMn開(kāi)始生銹時(shí)間0.5 h),其粉末化學(xué)成分如表1所示。
圖1 不銹鋼合金粉末形貌
? 液壓桿、活塞桿、油缸全數(shù)字高速等離子堆焊設(shè)備簡(jiǎn)介 DML-V03BD 堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。 DML-V03BD工作原理:等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。
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