MES和電子看板系統(tǒng)的相似點及區(qū)別 |
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價格:100000 元(人民幣) | 產地:杭州 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:杭州 | |
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杭州匠興科技有限公司
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經(jīng)營模式:商業(yè)服務 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):物聯(lián)網(wǎng)服務業(yè) | 主要客戶:生產制造型企業(yè) | |
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相對于MES,電子看板系統(tǒng) (www.hzjux.com)具有深刻且濃厚的日系特征,特別是豐田特征。這種建立在Just in
time(JIT)體系下的重要工具,最早被豐田汽車采用并推廣。大量被應用到“零庫存”、“一個流”或者“超級市場”的運營模式中。將拉動型生產發(fā)揮到了極致。一旦主生產指示確定,看板將充分調動輔裝線或分裝車間的生產,為主生產,也有些企業(yè)稱之為后工序提供及時、正確、穩(wěn)定的原材料和分總成部件供給。
![]() 近年來,這種基于簡單道具加作業(yè)要領的系統(tǒng),也越來越電子化和程序化。在加入了安東(也譯為安燈)、條碼、RFID等更多具體手段,和已經(jīng)發(fā)展并形成體系的看板使用方法的基礎上,對于大批量、拉動式生產中,體現(xiàn)出了極大的優(yōu)越性。 3.MES和電子看板系統(tǒng)的相似點及區(qū)別 兩種系統(tǒng)的相似點很多,如都是對生產進行控制,更準確,更及時的反應市場對生產的要求。都需要對生產進行指示。指示物料的搬運和填充,生產的順序和采用的方法和程序,反饋生產信息和物料消耗狀態(tài)。都需要結合終端的裝置,比如條碼,顯示屏,安東等。 但更有趣的是兩者之間組裝生產的差別及具體應用的方向。 MES是精細的生產指示,雖然從系統(tǒng)上,可以按照班次、天或者周進行生產計劃的輸入。但無論使用哪種方式,MES都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。將順序通過特定的方式,存放在每個工位當中,并將工位與工位之間聯(lián)系起來。這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)的尤為明顯。實時準確的傳遞信息。其優(yōu)點在于,只要計劃得當(為了實現(xiàn)這點,MES通常還需要和倉庫管理及物料采購建立聯(lián)系),可以進行任何比例、任何順序的生產。但這種精確往往也有負面的作用。一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況,不能靈活進行修改。 就拿主線與輔裝線舉例。如果輔裝線有10個工位,那么從輔裝線到主線的工位開始,逆向選取10個工位,主線和輔線之間的關系是一一對應的。而且這種關系是在MES中定義好的。那么如果輔裝線6工位出現(xiàn)一個突發(fā)問題,以至于該輔裝線工位工件直接報廢,那么主線相對應的工位工件就沒有輔裝件,及它不能在輔裝上主線工位得到零件。那么它就只能被退回。此時,要么該零件退出主線(往往很難實現(xiàn)),要么該零件空操作圍繞主線循環(huán)一周,在首工位重新分配輔裝位置后再進行組裝。這無疑是很麻煩的動作。 相比與MES,電子看板系統(tǒng)在這方面具有天然的優(yōu)勢?窗逶谙到y(tǒng)中被認為一個零件,取用看板相應的就是取用一個零件。但看板是工具,是虛擬的,這就意味著看板一定關聯(lián)著一個實物零件。及看板使用在拉動式生產中。還是相對于主線和輔裝線,在它們的結合部,是存在看板,及相應的所謂“手持”的。此時輔線有全部種類的零件供給。因此,無論主線提供何種需求,輔裝線都會先提供相應的零件,再根據(jù)這個零件對應的看板,指示輔裝線進行符合看板要求的零件的生產。這就是拉動式生產,或者說,超級市場型生產。它更靈活,更具操作性?筛鶕(jù)實際情況進行微調。但顯然,看板也不是萬能的。它的劣勢相對MES也是顯而易見的。其一是拉動式生產,消耗什么生產什么是主旨,但還以剛才有10個工位的輔裝線為例,消耗一個產品后,補充它需要延遲10個零件,此時如果剛好又需要這種零件怎么辦?所以必須增加一定在“手持”,及多增加零件。但零件的數(shù)量又不能太多,所以,生產比例的調整就需要時間。一般來說,超過10%的產品種類變化,就需要提前和生產線進行單獨的溝通了。 除此以外,在生產種類上,兩者的運用區(qū)分也是明顯的。MES系統(tǒng)跟適合用于小批量(甚至是最小批量為1的)生產,這種生產比例變化大,需要的提供精確的類型,但生產批量不大。看板或者說拉動式生產,則適用于品種不多,但需要大量生產的產品。原因顯而易見,如果有100種零件,是不可能為每種零件都設置相應的“手持”的。 正如JIT的電子看板系統(tǒng)最早出現(xiàn)在豐田生產系統(tǒng)中帶給現(xiàn)代制造業(yè)的革命一樣。隨著時代的進步和發(fā)展,越來越多“理念”和先進的管理方法不斷應用于實際的生產管理。同時各種系統(tǒng)也不斷的完善自己并推陳出新。關于管理系統(tǒng)到底是孰優(yōu)孰劣從來都不是一個很好的命題,關鍵是結合自身企業(yè)的生產系統(tǒng)和員工素質,選擇適合企業(yè)自身特點,經(jīng)濟實用的系統(tǒng),才能達到最好的投資效果。 對于現(xiàn)代裝配生產線,用于更快生產更新?lián)Q代產品,更適應越來越需要柔性控制的特殊的生產線。如何以最快的速度反應市場需求,將決定該生產線,乃至裝配型企業(yè)的命運。無論是MES生產系統(tǒng),還是基于看板的拉動式電子看板系統(tǒng),都需要不斷的自我審視,運用于更適合自己的特點的產品生產上。通過不斷強化自身系統(tǒng)的優(yōu)勢,不斷的適應生產的要求。給企業(yè)注入動力,并更好的服務于生產,服務于增強企業(yè)管理性。希望我們能夠通過電子化和系統(tǒng)化不斷完善的硬件,完善和豐富它們,更好的發(fā)揮它們的作用。 原文網(wǎng)址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/1054.html |
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