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等離子粉末堆焊機DML-VO2B介紹

等離子粉末堆焊機原理：

等離子粉末堆焊機是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。

DML-V02B等離子粉末堆焊機技術(shù)優(yōu)勢： 
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高； 
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。 
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化； 
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；  
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好�？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

應(yīng)用：

1、 在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用

等離子粉末堆焊工藝在我國閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有**、高效、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動強度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫中壓閥門（閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等）,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,大大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有顯著的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。隨著我國閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要, 粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。

2、在氣門制造行業(yè)的應(yīng)用

內(nèi)燃機進排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃氣腐蝕及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質(zhì)量有極嚴格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后,實現(xiàn)了精細、***控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性,生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定,達到了98%以上的一次性成品率

汽車內(nèi)燃機、機車內(nèi)燃機、船舶內(nèi)燃機的氣門,由于尺寸規(guī)格相差甚大,因而要采用不同規(guī)格的堆焊機械,不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件。

3、 在冶金軋制工具制造行業(yè)的應(yīng)用

冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，因而顯示了獨特的優(yōu)越性，例如無縫鋼管軋頂（頂頭）,采用該工藝在其受高溫磨損的表面,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高使用壽命。對要求有特殊表面性能的軋輥,或磨損相當(dāng)嚴重的易損件,采用粉末等離子堆焊工藝,或敷面采用粉末等離子堆焊工藝,對制造特種高合金硬面層,提供了便捷的手段。

4、 在煤礦運輸機修造行業(yè)的應(yīng)用

在煤礦運輸機修造中亦有多種易損件通過等離子粉末堆焊耐磨合金延長使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運輸機中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。用于槽板堆焊的大功率高效率等離子粉末堆焊槍,不同于閥門氣門密封面的堆焊,而是采用大電流高弧壓的工藝方案,轉(zhuǎn)弧電流高達450A,轉(zhuǎn)弧電壓高達45V,堆焊速度高達500mm/min(焊槍不擺)。

5、在石油機械行業(yè)的應(yīng)用

早在等離子粉末堆焊技術(shù)開始推廣應(yīng)用初期，就成功應(yīng)用于鉆桿接頭堆焊耐磨合金帶，并在鉆具修造行業(yè)推廣，效果突出,效益顯著。

在鉆采設(shè)備中，平板閥密封面采用粉末等離子堆焊工藝堆焊鎳基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高,制造成本大幅度降低。

在鉆采設(shè)備中,鉆具的耐磨堆焊,特別是在大批量生產(chǎn)上的全自動化堆焊,發(fā)揮粉末等離子堆焊可自動化連續(xù)作業(yè)的特點,結(jié)合先進的機械自動化技術(shù),為鉆具制造業(yè)的生產(chǎn)水平提升提供了很好的工藝手段。

6、 在易損件修造上的應(yīng)用

在電力、水泥、采礦、物料加工等工業(yè)領(lǐng)域里,有大量受強力磨損的易損件,采用在工作面堆焊耐磨合金是提高易損件使用壽命的有效辦法。等離子粉末堆焊耐磨損性能優(yōu)異而價格低廉的高鉻合金,有極優(yōu)的性價比。例如堆焊螺旋輸送器輥道面;堆焊螺桿；堆焊截齒受磨面等。

各種機械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進口、國產(chǎn)復(fù)雜、精密模具進行修復(fù)，徹底解決了進口、國產(chǎn)高精度零件損壞后普通工藝無法修復(fù)、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題。可修復(fù)缸筒、活塞、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位等各種形狀的零件及沖壓、橡膠、塑料等各類機械配件，可對單一材質(zhì)、復(fù)合材質(zhì)及不明材質(zhì)的零件進行修復(fù)，更大的優(yōu)勢是對大型精密零件現(xiàn)場不解體修復(fù)�，F(xiàn)已廣泛運用到航空、航天、機械加工、汽車制造、模具、石油、化工、塑料、橡膠、建材、印刷、釀造等各行各業(yè)。

等離子粉末堆焊機DML-03裝箱清單

主機電源：1臺

接地線：1根

等離子粉末堆焊槍（150A）:一套

操作說明書： 1冊

送粉器：1套（含支架）

制冷循環(huán)水箱：1臺

控制器：1臺

工具盒：1套

腳踏開關(guān)：1套

自動變光焊帽：1個

氬氣表及氣管：2套

代表企業(yè)：上海寶鋼、長城汽車、江蘇鑫宏集團、山東新汶集團、山西路安集團、遼源方大、上海科煤、青島海信、大連智云、湖北汽車學(xué)院、徐州工程學(xué)院、吉林四平師范學(xué)院、保定農(nóng)業(yè)大學(xué)、黑龍江農(nóng)墾大學(xué)、大慶匯達、沈陽綠島表面、唐山博特、中國711軍工、江蘇神通閥門、遼寧東興曲軸、西安銅件廠、廣州萬達機械、洛陽匯源閥門、大連鴻圓模具、內(nèi)蒙呼閥股份、廈門弗瑞特、泰安建研基地、河北永盛家具、江蘇創(chuàng)新模具、黑龍江大慶油田、長春恒拓模具、常熟軋輥廠、包頭通鋼、四川自貢高中壓閥門、浙江帕特尼、舟山誠聯(lián)螺桿、北京六佰建筑、天津石泰集團、西安科美萊、浙江輕機實業(yè)等等。