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      蝸輪的材料選擇不能只關心耐磨性，還要看材料的是否有好的潤滑性。因為渦蝸輪蝸桿副在傳動的時候有相對滑動，滑動摩擦力的大小決定了減速機的效率，這也是決定減速機好壞的指標之一。潤滑性好的材料可以降低摩擦力，減少摩擦發(fā)熱，可以改善減速機的工況，從而降低蝸輪和蝸桿的磨損。另外銅蝸輪材料的耐磨性太高會降低蝸輪蝸桿副的跑合性能，實際上增加了制造的難度。金屬材料的耐磨性一般是和金屬的表面硬度成正比的，就是說越硬的東西就越耐磨。   

       銅蝸輪粉碎機主要用途： 廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

       特點：粉碎室內采用輪式高速旋轉刀，機腔內自身風量大，機腔內不易發(fā)熱。具有運轉平穩(wěn)、拆裝與清洗方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點為。

      工作原理:本機采用風輪式高速旋轉刀，定刀進行沖擊、剪切研磨，粉碎時機腔內產生了強力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網流出，粒度大小通過更換篩網獲得。

      蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。

      銅蝸輪幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.

      曲阜利康冶金鑄造設備有限公司是專業(yè)的模切機銅蝸輪生產廠家，自成立以來，專注于有色金屬的加工鑄造，積累了豐富的經驗，同時采用先進的技術不斷提高產品質量，受到各大廠家的一直好評。

      模切機的主傳動系統(tǒng)是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的，主傳動系統(tǒng)傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，其中，斜齒輪平穩(wěn)性相對較好，重合系數大。

    目前，斜齒輪在模切機上使用廣泛，但其壓力角大小會影響傳動的平穩(wěn)性。當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，如果輪齒與輪齒之間的側隙大小合適，則蝸輪傳動平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于佳的工作狀態(tài)。

      否則，側隙過大，會使蝸輪傳動不平穩(wěn)，引起震動；側隙過小，不利于潤滑油的流動，會加速齒輪的磨損，嚴重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”,影響傳動精度，進而影響模切速度和精度。