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礦山濾袋除塵器是碎石生產線中不可缺少的設備之一，工作時，其轉子的轉動會帶出大量氣流，若物料被破碎的較細小，在運行過程中，粉粒容易飛出，造成環(huán)境的污染。礦山濾袋除塵器采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。

礦山濾袋除塵器的工作原理是：在引風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內，粉塵在離心力作用下沿除塵器殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。

礦山濾袋除塵器具有旋風-布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵濾袋，延長除塵濾袋使用壽命，提高了收塵速率。礦山濾袋除塵器設有反吹清灰機構，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構帶動反吹風管旋動，然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，強大的氣流使除塵布袋產生振動達到清灰的目的，此清灰機構穩(wěn)定可靠，降低了由高壓空氣脈沖清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體，有較高的除塵速率。筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照ZC型扁袋除塵器，結構緊湊，有較高的剛度，使用壽命在15年以上。

下面來了解一下礦山濾袋除塵器對于幾種粉塵點的治理措施以及除塵器的選擇：

一、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機運轉點等部位設密閉裝置或集塵罩，運轉點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排進大氣。

二、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。

三、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。

四、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高速布袋式除塵器。

礦山濾袋除塵器反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。另外，它主要是通過拍打完成破碎，會加大粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者較嚴重的掉落，密封性大大下降，亦會加重粉塵污染。