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乳化簡介

不同的行業(yè)，乳液的制造工藝有很大差異，這些差異包括所使用的組分（混合物，包括溶液中的各種成分），乳化方法，更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體，高強(qiáng)度超聲波提供了，將液相（分散相）分散在另一個第二相（連續(xù)相）的小液滴中，所需的能量。

兩種液體可以形成不同類型的乳液，舉個例子，油和水。首先，水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介質(zhì)。其次，它們可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是連續(xù)相。同時也可能形成多重乳液，包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。

超聲波乳化過程

乳化液不穩(wěn)定引起聚結(jié)

為了穩(wěn)定新形成的分散相液滴以防止聚結(jié)，將乳化劑（表面活性物質(zhì)，表面活性劑）和穩(wěn)定劑加入到乳液中。將最終液滴尺寸分布維持在與超聲分散區(qū)中液滴破裂后進(jìn)行分布時的相等水平。

要制備水包油型乳液，其極限聲強(qiáng)比制備油包水型乳液的極限聲強(qiáng)要低得多。聲場的類型影響乳化過程，即施加一定的行波。與施加一些靜止波相比，過程效率提高了。這可以通過以下事實來解釋：在靜止波場中，與分散相反的過程，即凝結(jié)占優(yōu)勢。

超聲波乳化的優(yōu)點

• 可以控制乳狀液的類型。
• 生產(chǎn)乳液所需的功率小。
• 所形成的乳液更加穩(wěn)定，有的穩(wěn)定幾個月至半年以上。
• 濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤沙^30%，外加乳化劑可達(dá)70%。
• 成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產(chǎn)生非常穩(wěn)定的乳液。
• 與一般乳化工藝和設(shè)備（如螺旋槳、膠體磨和均質(zhì)器等）相比，超聲波乳化具有許多優(yōu)點。
• 所形成的乳液平均液滴尺寸�。�0.2~2微米），液滴尺寸分布范圍窄（0.1~10微米）或更窄。

HCSONIC 乳化設(shè)備

HCSONIC波乳化設(shè)備可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應(yīng)用轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的能力，實現(xiàn)結(jié)果媲美當(dāng)今最好的高壓均質(zhì)機(jī)，以便在連續(xù)流動或批量獲得精細(xì)分散的乳液。HCSONIC超聲波乳化設(shè)備維護(hù)成本非常低，而且十分容易操作和清洗。超聲波乳化設(shè)備功率可調(diào)，可以適應(yīng)特定的產(chǎn)品的乳化要求。

產(chǎn)品特點

設(shè)備具有可更換的尖端工具頭（替帽），替帽末端有硬質(zhì)螺紋連接到工具頭，當(dāng)替帽由于空化作用引起磨損時，可以擰下并更換。

可更換替帽的工具頭

注意：如果您對含有有機(jī)溶劑，醇類或任何低表面張力液體的溶液進(jìn)行超聲處理，液體將滲入該螺紋尖端內(nèi)部（無論連接的緊固程度如何）。一旦液體進(jìn)入尖端，它就會松動并導(dǎo)致超聲波儀過載。 如果您正在處理含有溶劑或低表面張力液體的樣品，則必須使用尖端固定的工具頭，該工具頭可用于任何類型的樣品。

超聲波乳化應(yīng)用