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    模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
    D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
    D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。 
    D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
  D322 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干；大型工件焊前適當(dāng)預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.
    D406低氫型藥皮的高溫耐磨堆焊焊條。具有較好的紅硬性，抗熱裂性各耐熱疲勞性用于耐高溫刃具，模具（如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口，熱沖頭，熱剪刃等）的堆焊。HRC~50。
    D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
    D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
    D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
  D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
    D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最佳的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
    D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
   
    破碎機錘頭專用耐磨焊條  我廠生產(chǎn)的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學(xué)，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制作工藝： 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料.
  
    W-3102高溫堆焊焊條
    木炭廠高溫螺旋推進器專用耐磨焊條
    我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼耐磨堆焊焊條，以鉬、鈷、硼、碳為主要原料，采用最新技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 
使用范圍： 
   使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風(fēng)扇磨的支撐梁、引風(fēng)機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風(fēng)門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫螺旋推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。
    
    D938堆焊耐磨焊條
    堿性石墨型藥皮，焊縫金屬含Cr、Mo、C等合金,。堆焊層為在高鉻鑄鐵基體上鑲嵌彌散碳化物相,焊縫晶粒得到細化,使耐磨粒磨損效果優(yōu)良.適用于堆焊砼泵耐磨板、泥漿泵等要求強烈耐磨的場合.焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。堆焊層硬度：HRC≥65。
    D708鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
   產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，
     TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條    
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    D702合金耐磨堆焊焊條
    采用鉬鉻硼碳為主要原料和技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。