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一、加氣站設備的儲罐液位低時不能運行當儲罐液位低時，泵進液跟不上，但是又不會抽空出現(xiàn)打壓不足報警，此時就會出現(xiàn)兩種比較惡劣狀況：

1、軸承潤滑不夠，出現(xiàn)干磨，嚴重影響軸承壽命；

2、如果設定為恒壓模式，泵后壓力不夠，頻率會升到最高頻率運行，又增加軸承負擔，降低壽命。所以泵在儲罐液位較低時不能啟動，PLC液位聯(lián)動設定在調(diào)試設定好后不能修改。

二、設置最高頻率限定以加拿大LEXFLOW低溫潛液泵為列，二級泵、三級泵、四級泵最高運行頻率均不相同。有些加氣站是從二級泵更換為三級泵或者四級泵，在更換后，最高頻率可能未重新設定限定值（特別是三級泵），當一泵雙機同時加注，同時儲罐液位和壓力低，并且恒壓模式下的壓力設定較高時，泵的負荷特別大，如果沒有對最高頻率進行限定，泵將處于極限頻率運行，會嚴重影響泵軸承壽命。

三、卸車管口的密封保護如果卸車管口在使用后未及時保護，會導致雜質(zhì)和結(jié)霜產(chǎn)生冷凝冰會沿著卸車管路進入整個管路系統(tǒng)，造成管路系統(tǒng)中的零部件損壞，所以卸完車后應及時進行密封保護。

四、低溫潛液泵卸車在卸車過程中如需低溫潛液泵卸車時，二級泵、三級泵、四級泵最高卸車頻率各不相同。所以當槽車液位極低時采用泵卸車，有可能導致泵空轉(zhuǎn)，從而使軸承異常磨損。

五、更換泵時注意事項

1、清除泵池雜質(zhì)，同時不能有雜質(zhì)進入；

2、泵在吊裝過程中需要小心保護，不能有磕碰；

3、電源接線牢固，絕緣防護到位，接線完成后應檢測絕緣電阻狀況，其值應不小于100MΩ。

1、加氣站設備lng儲罐：

儲罐的整體外觀情況（周期：一年）；真空粉末約熱儲罐夾層真空度的測定（周其：一年）；儲罐的日蒸發(fā)率的測定（可通過 BOG 的排出量來測定）（周期可長可短，但發(fā)現(xiàn)日蒸發(fā)率）突然增大或減小時應找出原因，立即解決；儲罐基礎牢固、變損情況（周期：三個月）；必要時可對儲罐焊縫進行復檢。同時，應檢查儲罐的原始運行記錄。

2、加氣站設備lng氣化器：

外觀整體狀況；翅片有無變形，焊口有無開裂；設備基礎是否牢固；必要時可對焊口進行無損檢測。檢查周期：一年。 焊口有無開裂；設備基礎是否牢固；必要時可對焊口進行無損檢測。檢查周期：一年。

3、加氣站設備lng工藝管線：

根據(jù)日常原始巡檢記錄，檢查工藝管線的整體運行狀況，必要時可檢查焊口；也可剝離保冷情況；對不銹鋼裸管進行滲碳情況檢查。（檢查期：一年）

4、加氣站設備安全附件：

對各種加氣站設備、工藝管線上的安全閥、壓力表、溫度計、液位表、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器及連鎖裝置等進行檢驗。檢驗周期：一年。值得說明的是，上述安全附件的檢驗應有相應檢驗資質(zhì)的單位進行。

5、其他：

防雷、防靜電設施的檢驗一年一次。其他設備、設施也應及時定期檢查。