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產(chǎn)品介紹：

本機(jī)為一拖四智能張拉系統(tǒng)，一套泵站系統(tǒng)（包含主機(jī)和輔機(jī)）可同時(shí)對拉四臺或者兩臺千斤頂，相當(dāng)于兩個(gè)或一個(gè)孔道同時(shí)時(shí)張拉，適用于箱梁張拉或其他形狀梁張拉。

系統(tǒng)功能：

一、便捷的操作功能

①參數(shù)設(shè)置：可輸入梁編號、型號、張拉力目標(biāo)值及伸長量校核值、持荷時(shí)間等；一鍵啟動張拉，自動完成整個(gè)張拉全過程。

②自動平衡同步張拉：張拉過程中自動控制預(yù)應(yīng)力鋼束兩端伸長量保持一致，同步張拉，最終以設(shè)計(jì)張拉力為控制目標(biāo)。

③持荷階段： 自動控制持荷時(shí)間，持荷階段自動補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實(shí)際張拉力和伸長量。

④力值、位移值顯示及存儲：由測力傳感器直接測量并顯示張拉力值，由位移傳感器測鋼絞線伸長量，直接在屏幕上顯示，即時(shí)存儲，并生成張拉力及伸長值曲線。

⑤自動計(jì)算張拉結(jié)果并打�。簭埨瓿珊笙到y(tǒng)自動計(jì)算張拉結(jié)果， 并打印完整的張拉結(jié)果記錄表。

二、強(qiáng)大的輔助控制功能

①斷電恢復(fù)功能： 工作過程中若停電， 系統(tǒng)自動保存當(dāng)前數(shù)據(jù)， 重新接電后可由斷點(diǎn)處繼續(xù)完成自動張拉過程。

②智能油液溫控系統(tǒng)：為提高液壓系統(tǒng)在炎熱或寒冷氣候及長期工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，系統(tǒng)具備自動溫控系統(tǒng)， 以保證液壓系統(tǒng)工作效能。

③千斤頂回頂保護(hù)功能： 自動監(jiān)測千斤頂回油壓力， 防止回油壓力過高造成爆頂

三、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸功能

張拉數(shù)據(jù)無線傳輸至梁場服務(wù)器，可遠(yuǎn)程傳輸至鐵路工程管理平臺（ BIM系統(tǒng)）。管理部門可查閱張拉結(jié)果及張拉過程。

四、***的安全防護(hù)功能

①在線故障診斷系統(tǒng)： 系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測全部工作過程及各部件工作狀態(tài)，  并及時(shí)進(jìn)行故障診斷。

②報(bào)***功能： 系統(tǒng)具有工作異�；驈埨瓟�(shù)據(jù)超差時(shí)自動停止張拉并進(jìn)行報(bào)***功能。

③動態(tài)伸長值預(yù)***：系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算當(dāng)前鋼絞線伸長值與當(dāng)前的理論伸長值進(jìn)行比對�？捎行У胤乐挂驍�(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤、測力或位移傳感器失準(zhǔn)、鋼絞線滑絲斷絲而出現(xiàn)張拉質(zhì)量事故。

④張拉力復(fù)核：通過系統(tǒng)自身測力傳感器與液壓傳感器之間相互校核，防止因傳感器異常導(dǎo)致張拉質(zhì)量事故

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