直埋蒸汽鋼套鋼保溫管 |
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價(jià)格:188 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州市 |
最少起訂量:1米 | 發(fā)貨地:河北滄州市 | |
上架時(shí)間:2019-09-09 08:51:36 | 瀏覽量:201 | |
滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):保溫管 | 主要客戶:全國 | |
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直埋蒸汽鋼套鋼保溫管
蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平不斷提高,人們對環(huán)境和城市景觀要求也越來越高的情況下,已開始在城市熱網(wǎng)中逐步取代傳統(tǒng)的蒸汽管道架空敷設(shè)方式。這項(xiàng)新技術(shù)已在上海、武漢、南京、蘇州等大中城市工程中試驗(yàn)應(yīng)用。經(jīng)過一系列的工程實(shí)踐運(yùn)行,已基本獲得成功,并取得了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)。 1目前國內(nèi)蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)主要類型 (1)高溫型直埋蒸汽復(fù)合保溫管,它有“塑套鋼、玻璃鋼套鋼、鋼套管”三種,F(xiàn)在我國北方地區(qū)的工程中應(yīng)用比較多。 (2)鋼套鋼直埋蒸汽管,它實(shí)際上就是把架空蒸汽管道敷設(shè)到地底下去,鋼套管相當(dāng)于全封閉地溝。蘇州工業(yè)園區(qū)熱網(wǎng)管道敷設(shè)前幾年就采用了此項(xiàng)技術(shù),應(yīng)用效果比較理想。 2鋼套鋼直埋式蒸汽管道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)性能參數(shù) 2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鋼套鋼直埋式蒸汽管道由工作鋼管、隔熱式內(nèi)滾動(dòng)支架、主保溫層、空氣層、外套管和外套管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖: (1)采用固定在內(nèi)工作管上的滾動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦,使保溫材料和工作管一起運(yùn)動(dòng),不會出現(xiàn)保溫材料的磨損和粉化,另外套管和土層摩擦很小,不需要特別固定外套管。 (2)外鋼套管強(qiáng)度高,密封性能好,采用優(yōu)質(zhì)防腐處理,有效的地防水、防滲漏,保證管道的使用壽命。 (3)內(nèi)外鋼管之間的空氣層(10~20mm)既起到保溫作用,又是內(nèi)外鋼管之間的排潮通道,同時(shí)還是內(nèi)外管損壞破裂的信號管。 a.鋼套管中導(dǎo)向支座與固定支座采取隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生。 b.疏水系統(tǒng)采用全密封形式,疏水管線采用內(nèi)插式布置靈活,無需另設(shè)檢查井。 c.工作鋼管的彎頭、三通及波紋補(bǔ)償器,固定支座均布置在鋼套管內(nèi)。整個(gè)工作鋼管處于密封的環(huán)境下運(yùn)行,既安全又可靠。
d.采用內(nèi)固定支架技術(shù),可完全取消外固定混凝土支墩,縮短工期。 2.2主要技術(shù)性能參數(shù) 2.2.1內(nèi)工作鋼管 管道種類:流體無縫鋼管 管道材質(zhì):20號鋼 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163-1999 2.2.2保溫層 材料種類:耐高溫超細(xì)玻璃棉 常溫導(dǎo)熱系數(shù):≤0.04W/M.K 容重:50±2KG/m2 使用溫度:-80℃~+450℃ 2.2.3外套鋼管 管道種類:直縫焊接鋼管或螺旋縫焊接鋼管 管道材質(zhì):Q235-A(B) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB5235-97 2.2.4防腐層 材料:耐高溫樹脂 擊穿電壓:≥5000V ≥15000V
使用溫度:≥100℃ ≥130℃ 直埋蒸汽鋼套鋼保溫管 3鋼套鋼直埋式蒸汽管道基本設(shè)計(jì)要求 3.1鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道的熱伸長一般采用波紋補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償器補(bǔ)償量應(yīng)為管段熱伸量的1.1~1.2倍。管道的熱膨脹是熱力管道設(shè)計(jì)中首先要考慮的因數(shù),熱膨脹量的計(jì)算公式如下: α鋼材的線膨脹系數(shù)(11.2×10-6,隨溫度范圍變化而略有變化)M/(M℃) L管道的長度(相鄰兩固定支架之間的距離) M T 管道的工作溫度 ℃ 3.2鋼套鋼直埋式蒸汽管道布置設(shè)計(jì)時(shí),走向力求平直以降低阻力損失并節(jié)約材料。必須以L型、Z型布置的管道,在設(shè)計(jì)和制作可充分考慮管路熱膨脹的自身自然補(bǔ)償,以減少補(bǔ)償器的使用數(shù)量,從而達(dá)到減低造價(jià),提高安全系數(shù)的目的。但考慮熱膨脹的自然補(bǔ)償時(shí),需考慮管道轉(zhuǎn)角處內(nèi)外管之間的軸向滑動(dòng)支架對自然補(bǔ)償量的限制,需在管道轉(zhuǎn)角兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動(dòng)支架。經(jīng)計(jì)算如內(nèi)外管之間距離不能滿足熱膨脹需要時(shí),可加大管道轉(zhuǎn)角處外套管的口徑,已達(dá)到補(bǔ)償要求。 3.3鋼套鋼直埋式蒸汽管道直管段一般采用外向型波紋管補(bǔ)償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復(fù)合而成,一般情況下補(bǔ)償器的疲勞壽命應(yīng)考慮1000次(理論計(jì)算壽命10000次以上,設(shè)計(jì)時(shí)取10倍安全系數(shù))。補(bǔ)償器的額定工作補(bǔ)償量和額定工作壓力須高于實(shí)際工作補(bǔ)償量和實(shí)際工作壓力,對于經(jīng)常啟停的系統(tǒng),需選用額定工作補(bǔ)償量為實(shí)際補(bǔ)償量2倍的波紋管補(bǔ)償器。 3.4波紋補(bǔ)償器應(yīng)布置在兩個(gè)相鄰固定支架之間,并盡量靠近其中一個(gè)固定支架。對于平直管段,波紋補(bǔ)償器固定支架左右對稱設(shè)置,以平衡固定支架受力,同時(shí)便于設(shè)置疏放水裝置。兩個(gè)相鄰固定支架之間的管段應(yīng)為平直管段,可以有坡度,但不允許有折角。 3.5直埋管道每隔100m左右或管道低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置輸水點(diǎn),輸水點(diǎn)應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋補(bǔ)償器時(shí),輸水管道可從補(bǔ)償器部位外套管接出,以盡可能的消除內(nèi)管熱膨脹對輸水管帶來的不利影響。當(dāng)在其他位置設(shè)置輸水管道時(shí),輸水管道從主管道上接出。 3.6管道在安裝和運(yùn)輸過程中,不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水,在管道運(yùn)行時(shí)借助高溫介質(zhì)的熱量將保溫材料中的水份蒸發(fā)出來,通過保溫層和外套管之間的空氣層流動(dòng),這就需要在管道設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)置排潮裝置,以及時(shí)排出內(nèi)外管之間的水份。和輸水裝置一樣,排潮管也應(yīng)設(shè)置在固定支架附近,當(dāng)設(shè)置在波紋補(bǔ)償器處時(shí)可從補(bǔ)償器外套管接出。排潮管應(yīng)高出地面0.5m,頂端設(shè)置彎頭向下,以防雨水侵入。另排潮管還是內(nèi)外管道是否損壞的信號管,一旦內(nèi)外管道破裂,將有蒸汽從排潮管排出(外管破裂,水進(jìn)入內(nèi)外管之間,將被高溫介質(zhì)的熱量汽化而變成蒸汽)。
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