500鉆攻機(jī) 600鉆攻機(jī) 700鉆攻機(jī) 臺群精機(jī) 廠家 批發(fā) |
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臺群精機(jī)T-500鉆攻機(jī)、臺群精機(jī)T-600鉆攻機(jī)、臺群精機(jī)T-700鉆攻機(jī) 業(yè)界應(yīng)用驗證 臺群精機(jī)鉆攻機(jī)具有高剛性、高精度加工等特點,采用結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供整體穩(wěn)定性能,適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面;三軸高速位移可達(dá)60m/分,速度快,大大節(jié)省加工時間,適用于企業(yè)車間批量加工零件,特別適合3C行業(yè)。
適用產(chǎn)業(yè)精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。 臺群精機(jī)高速鉆攻中心是我司獨立開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。 1、T-500高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實,高速位移不震動,不變形。 2、三軸高速位移達(dá)60米/分,速度快節(jié)省加工時間。 3、低慣性主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,高速攻牙時降低國為皮帶所造成的誤差,延長刀具壽命; 4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動時更能縮短定位時間; 5、主軸馬達(dá)可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時可以達(dá)到4,000rpm(加速時間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時間。 6、快速的主軸加速(選購);采用三菱超低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要0.8秒,大幅提升主軸應(yīng)答時間,縮短在剛性攻牙過程中所須配合大量加減速動作的反應(yīng)時間,提供較快的加減速時間, 可大幅縮短加工時間。 臺群精機(jī)高速鉆銑攻牙機(jī)T-500是機(jī)加工行業(yè)機(jī)型。
臺群精機(jī)鉆攻機(jī)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供整體穩(wěn)定性能:決定一臺鉆攻機(jī)準(zhǔn)確度及性能的重要因素就是機(jī)體的強(qiáng)度,透過有限元素分析模擬機(jī)體在載重下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布形態(tài),進(jìn)而評估機(jī)臺床體厚度、機(jī)械外形及梁柱位置等結(jié)構(gòu)。 穩(wěn)定性保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵,其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu),具有高物理性質(zhì),在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會扭曲變形。 主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定; 鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提高機(jī)器之高剛性; 三軸采用線軌支撐,可支撐重負(fù)荷,快速移動,確保定位準(zhǔn)確; 底座寬實,鞍座加寬加長,全支撐設(shè)計,具有杰出的重負(fù)荷能力; 主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),提供主軸之穩(wěn)固支撐,保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度; 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。 高性能主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)20000RPM高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計,快速響應(yīng),迅速可靠
高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄頭損耗小; 采用大馬力主軸馬達(dá),適合高速重切屑加工;采用機(jī)械式壓刀松刀裝置,在Z軸運動的同時完成裝卸,提高換刀效率; 主軸經(jīng)馬達(dá)直接驅(qū)動,直接傳輸扭力,以獲得更高的鉆孔攻牙效果; 主軸高速運轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng),自動溫差探測控制,保證主軸在恒溫下運行,提高主軸運行精度及壽命。 底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計迅速沖刷切屑底座大跨距大,載重負(fù)荷能力強(qiáng),有效分散上方受力,確保產(chǎn)品精度; 采用精密計算之斜角排屑水道,迅速沖刷切屑,提高排屑效果,加快切屑液回流速度。 底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計符合環(huán)保油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計能避免切削液品質(zhì)劣化。 一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口,底盤飯金無結(jié)合點,解決漏水問題。 ATC交換伺服刀庫刀具轉(zhuǎn)換1秒
1、全系列標(biāo)配伺服刀庫,鄰刀換刀!.2秒,遠(yuǎn)刀2.0秒,其他品牌換刀鄰刀2.6秒,遠(yuǎn)刀4.8秒,整體加工效率提升17%,且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。 2、A下C刀具交換裝置設(shè)計,先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,由尸LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。 3、采用伺服刀庫,大幅減短換刀時間,提升生產(chǎn)效率; 4、換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠度要求; 5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn); 6、輻射式刀庫快速換刀,有效節(jié)省時間,可選配16把/21把刀庫; 7、全密式的刀庫護(hù)罩。 三軸線性滑軌快速加速0.09秒
三軸線性滑軌,在高速和強(qiáng)力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。 高速加工,快速位移60000mm/min,快速加速或減速0.09秒。 1、采用靜音式線性滑軌,使用壽命長; 2、線性導(dǎo)軌零間隙,提高機(jī)臺精密度; 3、適用于高速運轉(zhuǎn),大幅度降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力; 4、以滾動代替滑動,摩擦損失小,定位精度高; 5、組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。 軸的加速度位移速度為60 m/min
高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G),從靜止加速到60m/min只要0.09秒。 X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min,提升30%-50%定位時間。 臺灣精密C3級高速度靜音絲桿采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿,實施了預(yù)壓緊,消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。 以滾動代替滑動,摩擦損失小,定位精度高; 組裝容易具互換性,潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。 方便的作業(yè)性跟使用冰箱一樣方便
寬廣的前門設(shè)計 超大的門寬設(shè)計,方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺; 超大側(cè)窗設(shè)計 機(jī)臺兩側(cè)設(shè)計寬大的側(cè)窗,便于機(jī)臺操作與監(jiān)控; 集中潤滑系統(tǒng) 采用集中潤滑系統(tǒng),傳動系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時間自動暫停供油,以達(dá)到節(jié)能效果。 電器元件 采用日本SMC電器元件,保證機(jī)床電器零故障; 警示器 機(jī)器加工異常需排除時,警示燈閃爍,能及時提醒操作人員排除異常; 便利的空氣槍 空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機(jī)臺右前方,供空壓氣槍使用,使用者利用空氣槍系統(tǒng),清理夾治具或工具上的殘屑,快速又方便。
先進(jìn)的控制系統(tǒng)采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器提高了加工精度
配備高速特性控制系統(tǒng),控制器,程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器沒有的優(yōu)越性,軟件功能,提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。 配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò); 搭載復(fù)合加工所需的各種功能; 耐米控制,確保高精度加工; 縮短加工準(zhǔn)備時間,具有舒適的操作性。 高性能檢測系統(tǒng)球桿儀做圓度和垂直度檢測 00001. 每一臺機(jī)器出貨前,都確實做切削測試,包括適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整,以保證加工品質(zhì)。 00002. 為確保全程實施品管檢驗,我們特別注重每個步驟及細(xì)節(jié),只有合格的零件才能用于生產(chǎn)線上。 00003. 從生產(chǎn)到交貨全程經(jīng)由協(xié)調(diào)量測機(jī)構(gòu),一再運用高科技的鐳射系統(tǒng)和許多先進(jìn)檢驗儀器進(jìn)行嚴(yán)格的品管程序。 00004. 我們不省略任何步驟,通過自我內(nèi)部稽查及與嚴(yán)格的考驗,只為了交予您高品質(zhì)的加工設(shè)備。
加工零件精密測試三次元量測檢驗; 重要零部件組件包括:機(jī)頭、主軸、自動換刀機(jī)構(gòu)... 出貨前鐳射檢驗; 出貨前循圓測試。
知名品牌激光定位測試臺群精機(jī)采用世界知名品牌RENISHAW激光干涉儀檢測龍門加工中心定位及重復(fù)精度,并且做幾何精度補(bǔ)正。 臺群品管部采用世界知名品牌之循圓儀器,以檢測兩相互垂直軸的誤差及伺服匹配,再運用參數(shù)調(diào)整,以達(dá)到循圓結(jié)果。
主軸和主軸電機(jī)動平衡校正機(jī)器幾何精度均經(jīng)過檢驗,以保證精度標(biāo)準(zhǔn)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JIS及VDI。 檢驗項目包括各軸的直線度、垂直度、平行度及平面度等。
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