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404大型疊螺式污泥脫水機(jī)操作流程
疊螺式污泥脫水機(jī)操作流程
一、開機(jī)前請(qǐng)認(rèn)真閱讀我司所提供的疊螺式脫水機(jī)操作手冊(cè),嚴(yán)格按照上面的要求正常開機(jī)、保養(yǎng)和維護(hù)機(jī)器。脫水機(jī)房嚴(yán)禁煙火,在工作時(shí)做好相關(guān)的維護(hù),穿戴好安全防護(hù)用品。
二、化藥:按要求化好聚丙烯酰胺(PAM)藥劑,并留足下一班次處理污泥所需藥量(如需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)將藥槽內(nèi)的藥劑用完)。
三、開關(guān)機(jī)順序:
1打開控制箱內(nèi)之控制面盤并啟動(dòng)箱內(nèi)所有的電源NBF開關(guān),將電源開關(guān)切到”O(jiān)N”的位置。此時(shí)機(jī)臺(tái)可準(zhǔn)備開始操作,關(guān)上控制面盤。
2在操作疊螺式污泥脫水機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)(或空氣來源)打開,將控制箱上空壓機(jī)開關(guān)切到”O(jiān)N(啟動(dòng))”的位置。此時(shí)空壓機(jī)開始送風(fēng)加壓中,待達(dá)到一定壓力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后,即可開始后續(xù)之操作程序。本疊螺式污泥脫水機(jī)設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān),當(dāng)空氣壓力未達(dá)要求之壓力時(shí),將無法操作后續(xù)之步驟。
3檢查壓力表是否正確。
4以上的操作一切就緒后,便可開始操作此疊螺式污泥脫水機(jī)。此設(shè)備可分為手動(dòng)及自動(dòng)兩種操作方式。自動(dòng)模式是要求附帶相關(guān)的水位控制器和PLC控制系統(tǒng)的,如果客戶沒有配置這些功能要求,是無法控制自動(dòng)模式的。
5將濾布張緊控制閥切入張緊位置。(若濾布張緊裝置為螺桿式則省略此步驟)
【手動(dòng)操作模式】
若將各項(xiàng)選擇開關(guān)切入手動(dòng)模式時(shí),則各部機(jī)構(gòu)將各別運(yùn)轉(zhuǎn)
1 主傳動(dòng)開關(guān)切入手動(dòng)位置
- 檢查主傳動(dòng)馬達(dá)之運(yùn)轉(zhuǎn)情況.
- 檢查濾布運(yùn)行狀況及速度.
- 檢查濾布校正裝置是否正常.
2 將清洗泵切入手動(dòng)位罝并使其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上
- 檢查清洗水來源是否正常.
- 檢查清洗裝置上之噴嘴壓力否正常,噴嘴是否有阻塞。
3 將調(diào)理槽及旋轉(zhuǎn)離心脫水(前處理)切換開關(guān)切入手動(dòng)位置。
4 將藥液攪拌泵(泡藥設(shè)備)及藥液輸送泵切換開關(guān)切入手動(dòng)位置。
- 請(qǐng)確認(rèn)藥液攪拌泵及藥液輸送泵是否正常.
- 請(qǐng)確認(rèn)藥劑是已經(jīng)熟化好的才可以用藥液輸送泵輸送,通常藥劑熟化時(shí)間在30~60分鐘之間.
5 將污泥泵切換開關(guān)切入手動(dòng)位置。
【自動(dòng)模式】
在將設(shè)備切入自動(dòng)模式前,請(qǐng)先測(cè)試機(jī)臺(tái)上及所有外圍泵浦的手動(dòng)操作模式皆為正常。在自動(dòng)操作時(shí),將所有切換開關(guān)切入”AUTO”位置。此時(shí)主傳動(dòng)、前處理及清洗泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),等待處理污泥。再由水位控制器自行偵測(cè)調(diào)理槽內(nèi)之污泥存量是否已達(dá)到設(shè)定之水位的標(biāo)準(zhǔn)確(水位的高低由水位控制器E1、E2、E3三支電極棒自行設(shè)定,水位控制器由使用者自行選擇是否安裝) 。若污泥量達(dá)到高水位時(shí),則主傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)離心部、清洗泵、調(diào)理槽、污泥泵及加藥設(shè)備將會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。若污泥量抽至低水位時(shí),則機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)切離停止,待污泥量又累積至高水位時(shí),水位控制器將會(huì)自行連結(jié)并啟動(dòng)機(jī)臺(tái)。
【停止順序】
(1)將污泥泵及加藥泵切換開關(guān)切到停止位置
1. 將管路上之止閥關(guān)閉.
2. 確認(rèn)調(diào)理槽內(nèi)已無污泥.
3. 確認(rèn)濾布上之污泥已全部排出.
(2)將半離心及污泥調(diào)理槽開關(guān)切至停止位置
1. 結(jié)束污泥脫水后請(qǐng)務(wù)必讓機(jī)臺(tái)之清洗系統(tǒng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,以清洗濾布, 之后再關(guān)閉清洗泵。
2. 檢查濾布毛細(xì)孔是否干凈無阻塞
3. 關(guān)閉主傳動(dòng)馬達(dá)
(3)關(guān)閉濾布張緊手動(dòng)閥使濾布放松(E型設(shè)備省略此步驟) 1. 確定濾布已放松
(4)關(guān)閉空壓機(jī)或空氣來源
(5)關(guān)閉電源總開關(guān)
(6)清理疊螺式污泥脫水機(jī)本身及周圍環(huán)境
(7)當(dāng)操作人員必需離開現(xiàn)場(chǎng)或已達(dá)下班時(shí)間而不需要再處理污泥時(shí),為安全起見請(qǐng)確定電源開關(guān)己關(guān)閉。
(8)在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)生異，F(xiàn)象時(shí),請(qǐng)立即將空壓機(jī)(或空壓源)之切換開關(guān)切入”O(jiān)FF”的位置,則機(jī)臺(tái)將會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；虬礄C(jī)臺(tái)側(cè)邊之緊急停止按鈕,強(qiáng)迫設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。若要再重新啟動(dòng)疊螺式污泥脫水機(jī),請(qǐng)順著緊急停止按鈕上之箭頭指示方向旋轉(zhuǎn),使按鈕浮起,就能再重新啟動(dòng)疊螺式污泥脫水機(jī)。
(9)若控制箱因檢測(cè)原因而必需開啟,請(qǐng)務(wù)必將所有總電源的NFB開關(guān)關(guān)閉。
并由電氣專業(yè)人員執(zhí)行檢修。
【緊急停止】
( a ) 濾布保護(hù)裝置
本疊螺式污泥脫水機(jī)設(shè)備裝設(shè)有濾布蛇行校正系統(tǒng),能有效控制濾布行走位置,使濾布不易偏離中心,當(dāng)校正控制系統(tǒng)發(fā)生故障而導(dǎo)致無作用時(shí),于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)裝設(shè)有濾布保護(hù)裝置,當(dāng)濾布發(fā)生異常偏移并接觸到機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)之近接開關(guān),則疊螺式污泥脫水機(jī)便會(huì)自動(dòng)緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn),并等待故障排除再行運(yùn)轉(zhuǎn)。
( b ) 緊急停止裝置
本疊螺式污泥脫水機(jī)于機(jī)臺(tái)側(cè)邊或控制箱上裝設(shè)安全緊急停止按鈕,當(dāng)操作污泥脫水之過程中發(fā)生突發(fā)緊急狀況時(shí),可以馬上按下安全緊急停止按鈕使疊螺式污泥脫水機(jī)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,待狀況排除后若要再重新啟動(dòng)疊螺式污泥脫水機(jī),請(qǐng)順著緊急停止按鈕上之箭頭方向旋轉(zhuǎn),使按鈕浮起,就能再重新啟動(dòng)疊螺式污泥脫水機(jī)。
四、脫水機(jī)在工作期間,要始終注意觀察運(yùn)行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等),發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因,故障排除后方可重新開車。
五、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)(主機(jī)刮刀、濾帶、濾帶接頭等重點(diǎn)檢查),并在規(guī)定時(shí)間指定部位加潤(rùn)滑油,然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2—3圈。注意:無段變速機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)速。并每隔一段時(shí)間,在無負(fù)載下進(jìn)行速度調(diào)整,可使往后調(diào)速容易及延長(zhǎng)使用壽命。
六、將壓好的干泥運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)。
七、按照脫水機(jī)操作手冊(cè)要求完成脫水機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作。
八、認(rèn)真填寫相關(guān)運(yùn)行記錄,做好各交接班工作(按制度)。
九、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作本崗位設(shè)備。
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