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制備出帶有壁厚減薄缺陷的鋼管,研究了玻璃纖維復(fù)合材料環(huán)向補(bǔ)強(qiáng)對鋼管抗內(nèi)壓性能的影響。結(jié)果表明,缺陷面積決定復(fù)合材料的補(bǔ)強(qiáng)面積,復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)邊界寬度超過缺陷軸向長度的80%時,補(bǔ)果較好,爆破時復(fù)合材料斷裂,可充分發(fā)揮其性能;通過合理的設(shè)計(jì),補(bǔ)強(qiáng)鋼管的短時爆破壓力大于30MPa,達(dá)到無缺陷鋼筒爆破壓力水平,同時疲勞次數(shù)大于15000次,補(bǔ)果優(yōu)異。
 

1、FRP 采光板是和鋼結(jié)構(gòu)配套使用的采光材料，主要用于屋面采光，其透射進(jìn)來的光線呈散射狀，光線柔和，不會有炫目的感覺。透光率保持度高，可有效的阻隔絕大多數(shù)紫外線。2、有類似波浪型和壓型鋼板一致的形狀，屬于玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，斷面眾多，與壓型鋼板等搭接、安裝都非常方便，且漏水的概率極小。

3、具有很好的抗碎，易清洗，安裝方便等特點(diǎn)，產(chǎn)品屬于易燃材料，可在火災(zāi)發(fā)生時，迅速燃燒后將室內(nèi)的濃煙排出，減少火災(zāi)人員傷亡，產(chǎn)品在燃燒過程中不產(chǎn)生熔滴，可有效的保護(hù)現(xiàn)場人員的安全。 

4、FRP采光板有不同顏色、透光率和質(zhì)保年限的產(chǎn)品，可滿足不同客戶的使用要求。

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通過改變固化工藝制備了含孔隙的碳纖維復(fù)合材料試樣,采用超聲檢測對試樣進(jìn)行了初步的孔隙檢測與篩選,采用金相顯微法對典型區(qū)域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,固化壓力不足和袋內(nèi)真空不合適會引起復(fù)合材料內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生,且孔隙的分布存在必然性和隨機(jī)性,孔隙形貌與孔隙率存在一定的聯(lián)系。

如果單純的采用人工照明的話，那么如果想要達(dá)到較好的效果，可能需要消耗較多的電量。而如果是采用自然采光的話，那么實(shí)際的采光照度可能不會那么均勻。通過增大開窗面積確實(shí)能夠讓更多的太陽光進(jìn)入室內(nèi)，不過，自然光照的強(qiáng)度的分布是呈階梯狀減低的。對于這些問題，使用采光板是否可以解決呢？

    下面我們就來根據(jù)這些內(nèi)容分析一下。其實(shí)，采光板的好處在于其能夠借助較小的窗戶開口將室外及窗口附近的太陽光通過反射引入室內(nèi)較深的地方。這樣一來，也就達(dá)到了較為理想的采光效果。

    采光板之所以具有這樣的優(yōu)勢，主要是因?yàn)槠涞奶匦浴梢越柚鄙涔饩�進(jìn)行反射，以達(dá)到采光目的。比如室外的輻射光線通過較小的上部窗戶開口，然后被反射到室內(nèi)的頂棚。之后經(jīng)由頂棚的散射反射，得以均勻的照亮距離窗口較遠(yuǎn)的位置。

    假定窗口的面積保持不變，在使用了采光板之后，仍然可以讓距離窗口位置較遠(yuǎn)的地方得到充分的照明。從而也很好的提升了室內(nèi)采光的均勻度，讓人從視覺上感覺到比較舒適。

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纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料泡沫夾芯管在較少提高承壓試件重量的前提下較大地提高了承壓試件的穩(wěn)定性。為進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管軸壓力學(xué)性能的影響,對四組復(fù)合材料泡沫夾芯管試件進(jìn)行了軸壓靜載試驗(yàn)。結(jié)果表明,復(fù)合材料內(nèi)外管纖維鋪層組合對夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉(zhuǎn)為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時對夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過試驗(yàn)得到了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。
風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的單層厚度是非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù),不準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)取值將使得風(fēng)電葉片的主梁帽和腹板粘接厚度超差,葉片結(jié)構(gòu)壽命大幅度降低。本文系統(tǒng)地研究了兩種典型的風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的厚度變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)單層厚度主要受原材料種類、鋪層數(shù)的影響,而一些典型的工藝參數(shù)如真空度、溫度等則影響很小。研究還發(fā)現(xiàn)總厚度與層數(shù)存在線性關(guān)系,可以用數(shù)學(xué)模型描述。此項(xiàng)研究為合理使用原材料進(jìn)行葉片設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。
鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯、復(fù)合材料外襯火箭定向器在滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的同時,重量得到了極大減輕。但鋼-復(fù)合材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)在火箭高溫尾流場中呈現(xiàn)出復(fù)雜的傳熱特性。利用ABAQUS有限元分析軟件對某鋼-復(fù)合材料定向器進(jìn)行傳熱仿真分析,獲得了定向器內(nèi)的溫度分布情況。計(jì)算表明,兩種材料接合面的溫度達(dá)到268℃,在約4min的冷卻過程中復(fù)合材料除兩端外溫度均小于150℃,燃?xì)饬鲗Χㄏ蚱饔袕?qiáng)烈的熱作用。本仿真研究對定向器的結(jié)構(gòu)和熱性能設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù),對復(fù)合材料和粘合劑的選擇有重要的參考價值。