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 PVD涂層技術是最新、最先進的表面工程技術之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術。由于離子鍍技術具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點,使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領域的應用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位

   國際模具協(xié)會專家認為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工業(yè)的基礎。但即使是新型模具材料仍難以滿足模具的較高綜合性能的要求。表面工程是當前材料科學與工程領域中表現(xiàn)較為活躍、發(fā)展較為迅速的分支。表面工程具有學科的綜合性，手段的多樣性，廣泛的功能性，潛在的創(chuàng)新性，環(huán)境的保護性，很強的實用性和巨大的增效性，因而受到各行各業(yè)的重視。表面工程技術在模具制造領域中的應用，在很大程度上彌補了模具材料的不足。

   合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術正得到業(yè)界越來越多的關注和推廣應用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具使用壽命。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產(chǎn)精度高且表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的必要條件。表面強化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5-10倍 合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟效益十分顯著。

   針對目前我國的模具表面處理技術的應用現(xiàn)狀我刊經(jīng)過用戶抽樣問卷調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前，模具制造企業(yè)主要應用的表面處理技術仍是以傳統(tǒng)的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主，而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。對于今后的技改方向，大家的共同關注點在于新技術的應用，如表面涂層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。CVD技術CVD（化學氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術均被廣泛應用于模具表面處理，其中PVD涂層技術具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。

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