PC/ABS AC2108 臺灣臺化 耐燃、無氯、溴、銻，
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AC2108
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用于押出成型要求，需高耐沖擊之制品，如：行李箱外殼。
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押出成型用，高耐沖擊
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規(guī)格：25公斤/包；
包裝：原裝原包；
PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性
基本信息:
中文名稱 :PC/ABS合金;;
優(yōu)點:
耐沸水性優(yōu)良;;
缺點:
伸長率和熱變形溫度有所下降
工藝條件:
干燥處理:
注射壓力：取決于塑件
注射速度：盡可能地高
產(chǎn)品供應(yīng)信息：
PC/ABS AC2000 手機外殼、汽車 儀表板及零組件、安全帽、車燈底座、消費性電子元件 高耐衝擊性
PC/ABS AC2300 汽車 門把、儀表板、輪圈蓋、汽車零件、消費性電子元件 電鍍級
PC/ABS AC2500 手機外殼、汽車 儀表板及零組件、安全帽、車燈底座、消費性電子元件 高耐衝擊性
PC/ABS AC2500AF 汽車零件， 家電外殼， 手機及平板電 腦外殼 高流動耐熱級
PC/ABS AC3100 筆記型電腦外殼、光碟機Loader及 Tray盤、螢?zāi)煌鈿、?shù)位相機外殼、事務(wù)機器外殼、家用電器外殼、消費性電子元件 耐燃、無氯、溴、銻
PC/ABS AC3100AF 路由器， 充電器連接頭， 大型家電外殼， 機電機具外殼 高流動級，耐燃、無氯、溴、 銻
PC/ABS AC3250 筆記型電腦外殼，3C電子產(chǎn)品， 電器設(shè)備， 汽車零件儀表板 尺寸安定性， 耐燃、無氯、 溴、銻
合金優(yōu)點:
PC/PE合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點:
一、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強度為PC的3~4倍。
二、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上。
四、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變，沖擊強度為PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。
合金缺點:
拉伸強度、伸長率和熱變形溫度有所下降。
合金性能:
PC/PE共混合金的性能:
PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100
拉伸強度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5
伸長率/% 92 88 120 72 70 150
熱變形溫度 128 127.5 127 120 94 43
(1.82Mpa)℃
沖擊強度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6
(KJ/m3 )
沸水外理200小時后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -
沖擊強度KJ/m3
CCL4中彎曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6
強度/Mpa
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。熔化溫度: 230~300℃。模具溫度:50~100℃。注射壓力:取決于塑件。注射速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。
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