潛水軸流泵參數(shù)性能：

流量：500m?~50000m?/h

揚程：1m~30m

功率：2.2kw~1000kw

工作電壓：380V~10KV

潛水軸流泵特點：采用干式全封閉電機，可長期潛在水中運行，可減少機組運行噪音及溫升高等問題。泵體通過國家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，檢驗合格后投產(chǎn)使用。

350QZB-160D潛水軸流泵：干式全封閉電機特點：定轉(zhuǎn)子采用武鋼生產(chǎn)的50WW400硅鋼做沖片，減少電機能耗，真正做到高效節(jié)能。繞組線采用聚酰亞胺高強度漆包銅線，耐高壓、耐熱沖擊、耐化學(xué)藥品、耐冷煤。電機內(nèi)部裝有三盤軸承，兩盤導(dǎo)軸承，一盤止推軸承，采用國內(nèi)品牌哈爾濱軸承HRB（可定制進口品牌），三重機械密封，采用品牌上海博格曼（德國工藝技術(shù)）。電機轉(zhuǎn)子軸采用40Cr圓鋼，通過精加工及淬火處理，強度高、耐磨、耐腐。

350QZB-160D潛水軸流泵：泵體特點：通過國家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，檢驗合格產(chǎn)品，效率高、穩(wěn)定。鑄造工藝采用壓力鑄造，材質(zhì)化驗HT200，成品鑄件密度大、強度高。敞開式葉輪，結(jié)構(gòu)類似螺旋槳，角度可調(diào)節(jié)，輪轂材質(zhì)HT250，葉片材質(zhì)2Cr13（可定做不銹鋼304或316）。泵軸與電機軸為同軸，相比傳統(tǒng)聯(lián)軸器方式同心度高、效率高。

潛水軸流泵使用：適用于江河湖海，城市排澇、社區(qū)排水、養(yǎng)殖調(diào)水、農(nóng)田灌溉。多用于電排站、排漬站、水廠、各類泵站。多種安裝方式，井筒立式安裝、雪橇臥式安裝、斜拉式安裝、耦合式安裝、管道式安裝。

潛水泵的兩種主流節(jié)能技術(shù)

目前，國內(nèi)主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵，下面德能小編來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點。

1、切割葉輪節(jié)能

眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學(xué)過，決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

2、變頻節(jié)能技術(shù)

變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機的頻率，降低電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：①該電機的負荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術(shù)就可以使該電機在此時的轉(zhuǎn)速降低，從而達到節(jié)能的效果，但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。②適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達到節(jié)能的目的。

離心泵是以水力特性佳條件下的比轉(zhuǎn)速作為相似準則進行設(shè)計的，每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與它的設(shè)計參數(shù)Q（流量）、H（揚程）、r/min（轉(zhuǎn)速）一一對應(yīng)才能產(chǎn)生水泵的最終效率。因此，泵葉輪水力模型及幾何尺寸不可能隨轉(zhuǎn)速改變而相應(yīng)改變，所以變頻調(diào)速使泵的額定轉(zhuǎn)速降低，隨之泵的輸出流量減小，泵的揚程降低，泵實際效率降低，并遠低于該泵原效率值。

當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q、H值富余量不大時，如果采用變頻調(diào)速將泵的實際參數(shù)Q、H值變小，可能會造成水泵流量減小值過大，系統(tǒng)冷卻水量不足，造成冷卻水系統(tǒng)水溫升高。