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  概括地說(shuō)，在劃分工藝時(shí)，必須根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和工藝，15米龍門(mén)加工中心的功能，數(shù)控加工內(nèi)容的零件數(shù)量，靈活掌握機(jī)組的安裝數(shù)量和生產(chǎn)組織。建議采用工藝集中原則或工藝分散原則，根據(jù)實(shí)際情況確定，但必須力求合理。

15米龍門(mén)加工中心的工序應(yīng)遵循以下原則：

（1）前一個(gè)過(guò)程不能影響后一個(gè)過(guò)程的定位和夾緊，中間穿插一般機(jī)床加工過(guò)程也要考慮。

（2）內(nèi)腔加工藝應(yīng)先進(jìn)行，并應(yīng)遵循15米龍門(mén)加工中心輪廓加工程序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

（4）在15米龍門(mén)加工中心同一裝置上進(jìn)行多道工序時(shí)，優(yōu)先進(jìn)行對(duì)工件剛度損傷小的工序。

  在國(guó)內(nèi)15米龍門(mén)加工中心有許多加工槽。許多業(yè)內(nèi)人士特別喜歡將國(guó)內(nèi)15米龍門(mén)加工中心與國(guó)外15米龍門(mén)加工中心進(jìn)行比較。他們還指出，國(guó)內(nèi)石墨機(jī)cnc的參數(shù)和性能與其他國(guó)家有很大差距。此時(shí)此刻，我想說(shuō)的是，“國(guó)內(nèi)產(chǎn)品只有230萬(wàn)件，海外則有670萬(wàn)件甚至幾百萬(wàn)件。不是貴的就好，適合自己的產(chǎn)品才是最好的。

導(dǎo)致15米龍門(mén)加工中心撞刀原因

1、刀具丈量出——這方面的原因可能是在輸入數(shù)據(jù)時(shí)不考慮工具欄；安裝的工具太短，等等。

2、選刀出現(xiàn)錯(cuò)誤

3、程序編寫(xiě)錯(cuò)誤，這可能是組織的過(guò)程中，采取的步驟等方面的考慮還不夠全面;參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4、程序單的備注出錯(cuò)

5、程序傳輸出錯(cuò)

6、工件有問(wèn)題或硬度高。

7、突然停電或雷擊等

15米龍門(mén)加工中心孔加工部分的固定的循環(huán)程序

G90/G91 G98/G99 G81~G89 x_y_z_r_q_p_l_;

G90/G91/絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程指令；

G98 / G99--平面返回點(diǎn)的說(shuō)明，以返回到初始平面G98，G99，返回到R平面，參見(jiàn)圖2;

G80~G89—孔加工指令。

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對(duì)于帶有自動(dòng)測(cè)量功能的加工中心，可在工藝中安排坐標(biāo)系測(cè)量檢查工步，即每個(gè)零件加工前由程序自動(dòng)控制測(cè)頭檢測(cè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，CNC系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并修正坐標(biāo)系，從而確保各加工部位與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的幾何關(guān)系。 ,有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲(chǔ)器采用CMOS元件，存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池供電保持。,一般前處理包括脫脂和除銹，脫脂時(shí)既要將表面油污去除干凈，又不能使用強(qiáng)堿避免基體過(guò)腐蝕。