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該機采用立式電動機驅(qū)動，由軸承座、主軸經(jīng)鍵聯(lián)接固定于懸臂結(jié)構(gòu)的支撐架上，拔料器采用高速軸流型葉片。葉片呈鋸齒狀，剪切力大，可產(chǎn)生不規(guī)則的強力渦流，同時能撕裂、粉碎固體團體流體，進行高分散混合，高速旋轉(zhuǎn)的流體經(jīng)固定葉片再次強力剪切并向和攪拌葉片同軸的循環(huán)輸送泵強制送漿，由輸送泵快速將桶內(nèi)的漿液循環(huán)均勻，制漿速度快，需時不到兩分鐘。不僅制漿時間快，而且配置的漿液均勻充分，沒有成團結(jié)塊及魚眼效應，適合制高濃度的漿液。

目前有表面脫堿堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成不僅提高了有機物利用的效率，將全部有機物制漿，了浪費，并且去除無機物的影響，從而降低了用戶運營成本，大增加了用戶的運行收益，解決行業(yè)長期困擾的技術(shù)難題切葦機的特點是什么

 使用與維護

 開機前應用手轉(zhuǎn)動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象，檢查電器、電路有無損壞、接地線是否接好，然后通電空轉(zhuǎn)，檢查機器有無異常響聲，轉(zhuǎn)向是否正確（按箭頭所示方向）。 

 使用本設備時應先開機，再加水，后上料！

 用戶根據(jù)所需的水灰比，從進水口加水到需要高度。

  開啟主電機，將粉體按規(guī)定數(shù)量均勻加入。當所有粉料加完后延時分鐘左右即可。

  將制好的漿液由泵送入儲漿桶中，并將儲漿桶攪拌器運轉(zhuǎn)。

  定期檢查傳動軸、軸承、潤滑油數(shù)量及骨架油封的磨損情況，補充或換，注意設備的日常保養(yǎng)和維護。

 使用過程中嚴禁將手、身體及其它雜物伸入攪伴筒內(nèi)，以免造身傷害。

  當長時間不用或停止工作時，應及時清洗設備，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化結(jié)塊影響設備的使用效率或造成設備卡住壞死影響。