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吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p> <\/span><\/p> 在線脫附催化燃燒原理：<\/span><\/p> 根據(jù)活性炭吸附效率及節(jié)能（催化燃燒）原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路設(shè)計(jì)，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)活性炭吸附床，始終有個(gè)備用脫附，輪流交替吸附-<\/span>脫附。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)，進(jìn)行脫附，脫附時(shí)，關(guān)閉當(dāng)前活性炭床的吸附氣路，啟動(dòng)催化床加熱器，換熱后，利用脫附風(fēng)機(jī)將催化室內(nèi)的熱氣流吹向活性炭進(jìn)行高溫脫附（活性炭脫附溫度大約為120-150<\/span>度），期間催化燃燒自控系統(tǒng)的PLC<\/span>與處于活性炭吸附床及加熱室的溫度傳感器和壓力傳感器，會(huì)自動(dòng)的調(diào)節(jié)各處的溫度到達(dá)合適的脫附溫度，一旦溫度超高，催化燃燒設(shè)備會(huì)啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)或液氮補(bǔ)充降溫，使之達(dá)到合適的溫度。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的脫附時(shí)間后，啟動(dòng)另一臺(tái)吸附床進(jìn)入脫附過程，當(dāng)前的吸附床進(jìn)入吸附過程，依次輪流吸附-<\/span>脫附，不間斷生產(chǎn)，期間各處壓力，濃度，溫度**極限由PLC<\/span>全程指揮，一旦溫度出現(xiàn)問題或自動(dòng)控制系統(tǒng)的通訊出現(xiàn)問題，立即關(guān)閉所有設(shè)備，并采取液氮降溫等措施，實(shí)現(xiàn)最大的安全保障。脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)被濃縮，（濃度為原來幾十倍），并被送往催化室在高溫下與催化劑燃燒產(chǎn)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并被排出。當(dāng)有機(jī)物濃度達(dá)到2000mg/m<\/span>3時(shí)，有機(jī)物在催化室可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分進(jìn)入脫附過程，進(jìn)入活性炭吸附床對(duì)活性炭高溫脫附。這樣可滿足脫附和催化燃燒需要的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭進(jìn)入吸附過程，輪流吸附-<\/span>脫附-<\/span>吸附。<\/span><\/p> <\/span><\/p> 離線脫附式-<\/span>吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p> 離線吸附-<\/span>脫附原理及過程與在線式基本一樣，不同點(diǎn)是，離線脫附造價(jià)低廉，不需要備用容量設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制系統(tǒng)也較為簡單，離線脫附適合小風(fēng)量的，不存在24<\/span>小時(shí)不簡斷共作的場(chǎng)合，離線脫附，是指用戶噴漆工作一段時(shí)間后，活性炭吸附飽和，停止噴漆工作，停止吸附進(jìn)程，打開脫附進(jìn)程，進(jìn)行脫附及催化燃燒，完畢后，關(guān)閉脫附過程，進(jìn)行吸附過程，及噴漆工作。<\/span><\/p> 在線或離線式吸附濃縮催化燃燒，取決于風(fēng)量的大小及工作場(chǎng)合的工作時(shí)間等因素，離線脫附造價(jià)低，工作效率較低，在線脫附造價(jià)高，工作效率高。<\/span><\/p> 吸附濃縮式催化燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)較為重要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各個(gè)溫度傳感器，壓力傳感器及VOC<\/span>在線監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)**極限的預(yù)防，溫度的**控制，PID<\/span>調(diào)節(jié)及各種保護(hù)，一旦自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)立即啟動(dòng)應(yīng)急急停，切斷所有供電設(shè)備。<\/span><\/p> <\/span><\/p> 山東繁星環(huán)？萍加邢薰 15205312220<\/span><\/p>
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