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吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p>

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在線脫附催化燃燒原理：<\/span><\/p>

根據(jù)活性炭吸附效率及節(jié)能（催化燃燒）原理設計，采用雙氣路設計，一個催化燃燒室，兩個或多個活性炭吸附床，始終有個備用脫附，輪流交替吸附-<\/span>脫附。當活性炭達到飽和時，進行脫附，脫附時，關閉當前活性炭床的吸附氣路，啟動催化床加熱器，換熱后，利用脫附風機將催化室內(nèi)的熱氣流吹向活性炭進行高溫脫附（活性炭脫附溫度大約為120-150<\/span>度），期間催化燃燒自控系統(tǒng)的PLC<\/span>與處于活性炭吸附床及加熱室的溫度傳感器和壓力傳感器，會自動的調(diào)節(jié)各處的溫度到達合適的脫附溫度，一旦溫度超高，催化燃燒設備會啟動補冷風機或液氮補充降溫，使之達到合適的溫度。當達到預定的脫附時間后，啟動另一臺吸附床進入脫附過程，當前的吸附床進入吸附過程，依次輪流吸附-<\/span>脫附，不間斷生產(chǎn)，期間各處壓力，濃度，溫度**極限由PLC<\/span>全程指揮，一旦溫度出現(xiàn)問題或自動控制系統(tǒng)的通訊出現(xiàn)問題，立即關閉所有設備，并采取液氮降溫等措施，實現(xiàn)最大的安全保障。脫附下來的有機物已經(jīng)被濃縮，（濃度為原來幾十倍），并被送往催化室在高溫下與催化劑燃燒產(chǎn)生反應，生成二氧化碳和水，并被排出。當有機物濃度達到2000mg/m<\/span>3時，有機物在催化室可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分進入脫附過程，進入活性炭吸附床對活性炭高溫脫附。這樣可滿足脫附和催化燃燒需要的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的活性炭進入吸附過程，輪流吸附-<\/span>脫附-<\/span>吸附。<\/span><\/p>

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離線脫附式-<\/span>吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p>

離線吸附-<\/span>脫附原理及過程與在線式基本一樣，不同點是，離線脫附造價低廉，不需要備用容量設計，自動控制系統(tǒng)也較為簡單，離線脫附適合小風量的，不存在24<\/span>小時不簡斷共作的場合，離線脫附，是指用戶噴漆工作一段時間后，活性炭吸附飽和，停止噴漆工作，停止吸附進程，打開脫附進程，進行脫附及催化燃燒，完畢后，關閉脫附過程，進行吸附過程，及噴漆工作。<\/span><\/p>

在線或離線式吸附濃縮催化燃燒，取決于風量的大小及工作場合的工作時間等因素，離線脫附造價低，工作效率較低，在線脫附造價高，工作效率高。<\/span><\/p>

吸附濃縮式催化燃燒自動控制系統(tǒng)較為重要，根據(jù)現(xiàn)場安裝的各個溫度傳感器，壓力傳感器及VOC<\/span>在線監(jiān)測，實現(xiàn)**極限的預防，溫度的**控制，PID<\/span>調(diào)節(jié)及各種保護，一旦自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會立即啟動應急急停，切斷所有供電設備。<\/span><\/p>

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