吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p> <\/span><\/p> 在線脫附催化燃燒原理:<\/span><\/p> 根據(jù)活性炭吸附效率及節(jié)能(催化燃燒)原理設(shè)計(jì),采用雙氣路設(shè)計(jì),一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)或多個(gè)活性炭吸附床,始終有個(gè)備用脫附,輪流交替吸附-<\/span>脫附。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí),進(jìn)行脫附,脫附時(shí),關(guān)閉當(dāng)前活性炭床的吸附氣路,啟動(dòng)催化床加熱器,換熱后,利用脫附風(fēng)機(jī)將催化室內(nèi)的熱氣流吹向活性炭進(jìn)行高溫脫附(活性炭脫附溫度大約為120-150<\/span>度),期間催化燃燒自控系統(tǒng)的PLC<\/span>與處于活性炭吸附床及加熱室的溫度傳感器和壓力傳感器,會(huì)自動(dòng)的調(diào)節(jié)各處的溫度到達(dá)合適的脫附溫度,一旦溫度超高,催化燃燒設(shè)備會(huì)啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)或液氮補(bǔ)充降溫,使之達(dá)到合適的溫度。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的脫附時(shí)間后,啟動(dòng)另一臺(tái)吸附床進(jìn)入脫附過程,當(dāng)前的吸附床進(jìn)入吸附過程,依次輪流吸附-<\/span>脫附,不間斷生產(chǎn),期間各處壓力,濃度,溫度**極限由PLC<\/span>全程指揮,一旦溫度出現(xiàn)問題或自動(dòng)控制系統(tǒng)的通訊出現(xiàn)問題,立即關(guān)閉所有設(shè)備,并采取液氮降溫等措施,實(shí)現(xiàn)最大的安全保障。脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)被濃縮,(濃度為原來幾十倍),并被送往催化室在高溫下與催化劑燃燒產(chǎn)生反應(yīng),生成二氧化碳和水,并被排出。當(dāng)有機(jī)物濃度達(dá)到2000mg/m<\/span>3時(shí),有機(jī)物在催化室可維持自燃,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分進(jìn)入脫附過程,進(jìn)入活性炭吸附床對(duì)活性炭高溫脫附。這樣可滿足脫附和催化燃燒需要的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的活性炭進(jìn)入吸附過程,輪流吸附-<\/span>脫附-<\/span>吸附。<\/span><\/p> <\/span><\/p> 離線脫附式-<\/span>吸附濃縮催化燃燒<\/span><\/p> 離線吸附-<\/span>脫附原理及過程與在線式基本一樣,不同點(diǎn)是,離線脫附造價(jià)低廉,不需要備用容量設(shè)計(jì),自動(dòng)控制系統(tǒng)也較為簡(jiǎn)單,離線脫附適合小風(fēng)量的,不存在24<\/span>小時(shí)不簡(jiǎn)斷共作的場(chǎng)合,離線脫附,是指用戶噴漆工作一段時(shí)間后,活性炭吸附飽和,停止噴漆工作,停止吸附進(jìn)程,打開脫附進(jìn)程,進(jìn)行脫附及催化燃燒,完畢后,關(guān)閉脫附過程,進(jìn)行吸附過程,及噴漆工作。<\/span><\/p> 在線或離線式吸附濃縮催化燃燒,取決于風(fēng)量的大小及工作場(chǎng)合的工作時(shí)間等因素,離線脫附造價(jià)低,工作效率較低,在線脫附造價(jià)高,工作效率高。<\/span><\/p> 吸附濃縮式催化燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)較為重要,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各個(gè)溫度傳感器,壓力傳感器及VOC<\/span>在線監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)**極限的預(yù)防,溫度的**控制,PID<\/span>調(diào)節(jié)及各種保護(hù),一旦自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會(huì)立即啟動(dòng)應(yīng)急急停,切斷所有供電設(shè)備。<\/span><\/p> <\/span><\/p> 山東繁星環(huán)?萍加邢薰 15205312220<\/span><\/p>
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