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W707Ni焊條生產(chǎn)

符合  GB/T E5515-C1及JB/T 4747

相當于  AWS A5.5 E8016-C1

用途

低氫型藥皮的低溫鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接-70℃及以上工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09Mn2V，06MnVAl等低溫結(jié)構(gòu)。

使用說明

熔敷金屬中含有約2.5%的Ni，在-60℃以上的低溫條件下韌性優(yōu)良，適用于對焊材強度要求高的結(jié)構(gòu)。

工藝要點

1 因為焊接線能量過大時，其缺口韌性有下降的趨勢，故應根據(jù)所要求的韌性值來確定線能量施焊。

2 隨板厚、鋼種的不同有所區(qū)別，焊接時應進行50～100℃預熱。

3 焊接前焊條應在350～400℃烘干約1h。

4 為防止起弧處產(chǎn)生氣孔，應采用起弧反回運用焊條技術(shù)或使用引弧板引弧。

熔敷金屬典型成分(%)

熔敷金屬典型力學性能(620℃×2h)

W707NiL焊條

符合 GB/T E5015-C1L及JB/T 4747

相當于 AWS E7016-C1L

用途

低氫鈉型藥皮含Ni低溫鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接。用于焊接-73℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09MnNiDR等0.5Ni鋼。

使用說明

熔敷金屬中含有約2.5%的Ni，在-73℃的低溫條件下韌性優(yōu)良，適用于對沖擊要求較高的低溫結(jié)構(gòu)。

工藝要點

1 因為焊接線能量過大時，其缺口韌性有下降的趨勢，故應根據(jù)所要求的韌性值來確定線能量施焊。

2 隨板厚、鋼種的不同有所區(qū)別，焊接時應進行50～100℃預熱。

3 焊接前焊條應在350～400℃烘干約1h。

4 為防止起弧處產(chǎn)生氣孔，應采用起弧反回運用焊條技術(shù)或使用引弧板引弧。

熔敷金屬典型成分(%)

C	Si	Mn	S	P	Ni
0.035	0.26	0.75	0.005	0.012	2.50

熔敷金屬典型力學性能(620℃×2h)

Rm(MPa) 室溫	Rp0.2(MPa) 室溫	A(%) 室溫	Akv ( J ) -73℃	擴散氫含量 [ml/100g] (色譜法)
520	425	25	150	3.0

參考焊接規(guī)范

焊條直徑(mm)		2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 （A）	平焊	60～90	90～130	140～180	170～210
	立焊 仰焊	50～80	80～120	110～170	150～200