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型    號：四面方管拋光機
輸入電壓：380v.

輸入功率：3kw*2臺.

進給效率：（1-18）米/分鐘

拋光最大尺寸：120X120mm.
拋光最小尺寸：10X10mm.
拋光長度：700mm以上.
重    量：150kg

外觀尺寸:900*850*750（長*寬*高）

鋼板除銹預處理是產(chǎn)品制造中重要工藝,直接影響涂裝質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命,提出了一種基于柔索沖擊接觸實現(xiàn)鋼板表面清潔除銹及強化的新方法。分析了柔索沖擊接觸鋼板表面除銹機理及過程,建立了運動學方程;應(yīng)用離散化方法,采用六維彈簧柔性連接建立了柔索多體系統(tǒng)動力學模型,基于柔索與鋼板間的沖擊接觸理論,建立了柔索沖擊接觸動力學模型;應(yīng)用ADAMS對單根柔索沖擊接觸動力學仿真,得到末端繩索接觸力與速度變化規(guī)律;設(shè)計了除銹試驗機,試驗表明:該除銹方法可行且除銹效果良好,除銹等級達ST,對中小尺寸鋼板表面除銹及強化具有很好應(yīng)用前景。為了防止鋼板表面雜質(zhì)在鋼管焊接時落入焊縫中產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷,保證鋼管焊接質(zhì)量,設(shè)計開發(fā)了一種鋼板表面除銹機,該除銹機安裝在上料工序后和板探工序前,采用鋼絲碗刷機械除銹,并加裝封閉除塵設(shè)備,實現(xiàn)了生產(chǎn)線全自動控制。

鋼管除銹機注意事項：

1.除銹鋼管直徑必須嚴格控制，絕不與許大于本機調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機。

2.對于要調(diào)直鋼管進行初檢，有嚴重變形，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進行除銹。

3.鋼管進機時要把鋼管端平，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。

4、操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面，以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進。

5.如果在工作中出現(xiàn)機器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進時應(yīng)立即停機，并按動“反轉(zhuǎn)'按鈕將鋼管退出。

6.本機有接地保護螺栓，應(yīng)按當?shù)匾笱b好接地線保護，以防電擊傷人。

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