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脫水篩概述：
    脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩、高頻脫水篩等。具有處理量大，脫水充分，技術(shù)經(jīng)濟(jì)****，適用范圍廣等特點(diǎn)。

    雖然同屬于脫水設(shè)備，但是作用于不同物料時(shí)，脫水篩的構(gòu)造還是有所不同的，比如水洗砂生產(chǎn)線上的砂石脫水篩和選礦廠常用的尾礦脫水篩就是不同的設(shè)備。

脫水篩的特點(diǎn)：

      脫水篩在振動(dòng)裝置上采用了雙振動(dòng)電機(jī)激振，結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固，壽命長(zhǎng)，克服了傳統(tǒng)塊偏心振動(dòng)器結(jié)構(gòu)龐大、漏油、磨損大、噪聲大、維護(hù)繁瑣的特點(diǎn)。高效多頻脫水篩減震上采用橡膠緩沖器，其主要特點(diǎn)是抗氧化、壽命長(zhǎng)、緩沖**好。篩箱側(cè)板粘貼有耐磨橡膠板，**篩框不受磨損破壞。高效多頻脫水篩采用嵌入式耐磨聚氨酯組合篩網(wǎng)，壽命是傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)的3~10倍，同時(shí)避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，改善工作環(huán)境。

脫水篩與洗砂機(jī)配套使用

    *先介紹一下，為什么兩者要配套使用呢？要知道經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)洗過(guò)的沙子并不是很干凈，沙子含泥量大且過(guò)濕（含水量大），并不符合對(duì)砂子泥含量低標(biāo)準(zhǔn)高的生產(chǎn)需要。因此需要配置奧創(chuàng)機(jī)械脫水篩！
    砂石經(jīng)由洗砂機(jī)清洗，再經(jīng)過(guò)脫水篩二次水洗砂、水力分級(jí)、脫泥、脫水，實(shí)現(xiàn)合理的粒度配比，將含泥量降到0.7%以下。

脫水篩單*使用
    脫水篩作用于某些含泥量低的物料時(shí)也可單*使用，不需要洗砂機(jī)，比如石英砂。因?yàn)槭⑸耙话愫嗔康停褂孟瓷皺C(jī)水洗砂不但耗能而且**不佳，重要的是脫水篩比洗砂機(jī)投資成本低。

脫水篩的工作原理：

    脫水篩采用了雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)

脫水篩的結(jié)構(gòu)：

    與傳統(tǒng)的脫水篩不同，新型脫水篩在設(shè)計(jì)方面。脫水篩的篩板主要部分在水平方向向上偏，篩板后部與主板成45 角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)**，確保脫水篩能夠穩(wěn)定工作，并且降低噪音。并且，篩網(wǎng)采取嵌入式，便于安裝和局部更換。

脫水篩技術(shù)參數(shù)：

脫水篩性能優(yōu)勢(shì)：

1、脫水篩篩網(wǎng)材質(zhì)采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能，抗沖擊性能在所有塑料中為高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料。
2、脫水篩的振動(dòng)電機(jī)更換方便，底座橡膠彈簧用來(lái)減震，使振幅不大，緩慢的振動(dòng)，可以脫得干凈。
3、脫水篩可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來(lái)定制，機(jī)身的側(cè)板有加強(qiáng)板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
4、振動(dòng)電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會(huì)影響振動(dòng)電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強(qiáng)筋。
5、焊工焊過(guò)之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
6、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備噪音小，脫水**好。
7、發(fā)貨前，工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，振動(dòng)電機(jī)是否正常，激振器是否良好運(yùn)行，確保為客戶**出廠產(chǎn)品質(zhì)量。