電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@淮北電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔廠家 |
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價格:60000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:河北 | |
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河北奧力興環(huán)保設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):空氣凈化產(chǎn)品 | 主要客戶:化工工廠、制藥廠、磚廠 | |
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聯(lián)系人:張彬 (先生) | 手機(jī):18630597189 |
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電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@淮北電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔廠家 脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著,現(xiàn)分別敘述。 吸收塔、煙囪中的應(yīng)用濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)(FGD)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點,被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠,成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@淮北電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔廠家 (1)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力; (2)耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機(jī)組運行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久; (3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實際情況可能會較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性; (4)具有一定的抗彎性能:由于考慮到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運動、地震和風(fēng)力作用等情況,煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離,同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能; (5)具有良好的粘結(jié)力:防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高,同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上 脫硫泵中的應(yīng)用 脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán),是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@淮北電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔@電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔廠家 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性 (2)強(qiáng)腐蝕性 在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。 (3)氣蝕性 在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動,可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必須氣蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強(qiáng),離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明,當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時,泵的性能將出現(xiàn)徒降,當(dāng)入口氣體達(dá)20%~30%時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。 |
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