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臺灣-沖孔機(jī)拱架支護(hù)率U型鋼彎曲機(jī)

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彎拱機(jī)的工作原理

萬澤錦達(dá)彎拱機(jī)是橋梁支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。

它由底座、機(jī)械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。

工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓，啟動機(jī)械傳動， 使?jié)L輪轉(zhuǎn)動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動 ， 同時(shí)啟動液壓 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 了支護(hù)鋼拱架的，極大地了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。

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鋼筋彎曲機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)要求

萬澤錦達(dá)彎曲機(jī)工作原理

(1)對加工的工件在3個(gè)點(diǎn)上施加外力,即產(chǎn)生;

(2)能調(diào)節(jié)3個(gè)外力作用點(diǎn)的位置,以適應(yīng)不同半徑、不同規(guī)格型鋼;

(3)能使待加工的工件與彎曲機(jī)發(fā)生相對位移,即工件要能,以適應(yīng)不同弧長的加工件; 此外,彎曲機(jī)還要實(shí)現(xiàn)以下輔助功能: (1)防止加工件產(chǎn)生扭曲等變形; (2)減輕操作人員勞動強(qiáng)度;

(3)加工件可以正向和逆向來回。

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冷彎型鋼的特點(diǎn)

　　冷彎型鋼帶鋼或鋼板的深加工產(chǎn)品，同其他型材（如熱軋型鋼）相比具有很多的優(yōu)越性。

1任意的斷面形狀

　　輥式冷彎成型的冷彎型鋼斷面形狀具有很大的靈活性，斷面形狀和尺寸可以按使用的需要結(jié)合生產(chǎn)加工工藝的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，可限度地用戶的要求合理的斷面形狀，可生產(chǎn)出材料分布合理的各種斷面型材。常用的斷面形狀有：圓形、方形和矩形，及其它異形閉口型鋼。開口型鋼有角鋼，槽形鋼（內(nèi)/外卷邊槽鋼），Z形鋼（卷邊Z型鋼）及一些較復(fù)雜斷面型鋼。冷彎型鋼用于建筑，主要借助于截面形狀而不是單純依賴改變材質(zhì)或材料的用量來材料的性能和用途。

2任意長度

　　輥式冷彎型鋼生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，一般都在生產(chǎn)線上安裝了數(shù)控飛鋸機(jī)，用工業(yè)計(jì)算機(jī)全數(shù)字控制，能隨時(shí)產(chǎn)品定尺長度并跟蹤鋸切。定尺長度準(zhǔn)確（定尺長度偏差可控制在0～30mm以內(nèi)，可控制在0～6mm以內(nèi)），可需要的多個(gè)定尺長度。

3表面，尺寸精度高

　　輥式冷彎成型的型鋼主要是以鋼帶為原料，經(jīng)輥壓成型后其表面光潔，尺寸精度高，截面形狀均勻一致，外形美觀，截面的金屬分布均勻、合理。

4同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕

　　冷彎型鋼在同一截面的厚度一樣，斷面均勻一致，斷面的性能充分的發(fā)揮，在承載能力（抗彎模量）相同的情況下，冷彎成型同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕，可用鋼量，節(jié)約鋼材。

　　使用冷彎型鋼可節(jié)約鋼材20%左右，可較大的經(jīng)濟(jì)效益。冷彎型鋼是一種，經(jīng)濟(jì)斷面型材。

5冷彎型鋼具有冷作硬化現(xiàn)象

　　冷彎型鋼屬冷加工產(chǎn)品，帶鋼在成型中的變形是冷變形，變形也伴隨冷作硬化。一方面，材料的強(qiáng)度因冷作硬化而，可構(gòu)件承載能力，另一方面，材料的塑性和沖擊韌性也有所，對材料的性能不利。

6能源消耗少、對的污染少

　　冷彎型鋼是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行加工的，其生產(chǎn)中的能源消耗低于熱軋型鋼生產(chǎn)中的能耗。生產(chǎn)中沒有熱加工等工序，對的污染也較少。

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