穿透性裂紋的修復(fù) 軸承座內(nèi)孔、外平面由加工、磨損、熱處理產(chǎn)生的裂紋、磨損等修復(fù) |
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\r 激光修復(fù)是利用激光高功率密度光束,由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下,在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層,同時(shí)以預(yù)置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉,如鎳基、鈷基和鐵基合金等,使它們以熔融狀態(tài)均勻地鋪展在零件表層并達(dá)到預(yù)定厚度,與微熔的基體金屬材料形成良好的冶金結(jié)合,并且相互間只有很小的稀釋度,在隨后的快速凝固過(guò)程中,在零件表面形成與基體完全不同的,具有預(yù)定特殊性能的功能熔覆材料層,從而可以完全改變材料表面性能,可以使價(jià)廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。該工藝可以修復(fù)材料表面的孔洞和裂紋,可以恢復(fù)已磨損零件的幾何尺寸和性能。\r<\/p>\r \r\r<\/p>\r \r軸承座穿透性裂紋,利用激光熔覆工藝修復(fù),極小的變形,優(yōu)良的熔覆層組織是關(guān)鍵。\r<\/p>\r \r\r<\/p>\r \r齒輪在熱處理中工藝問(wèn)題導(dǎo)致淬火裂紋,利用激光熔覆技術(shù)可以完全修復(fù),保證熔覆層硬度與淬火硬度一致,無(wú)變形,不影響非熔覆部位硬度。\r<\/p>\r \r\r<\/p>\r \r工作輥輥頸裂紋修復(fù),裂紋深50mm,局部把裂紋清除,先修復(fù)裂紋凹坑再整檔修復(fù),完成后變形小于0.1mm\r<\/p>\r \r激光熔覆(修復(fù))的特點(diǎn):\r<\/p>\r \r \r1.<\/span>冷卻速度快(高達(dá)10<\/span><\/span>6<\/span>℃/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。 <\/span><\/span> \r<\/p>\r \r2.<\/span>涂層稀釋率小于5%<\/span>,與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,獲得涂層成分和稀釋度可控<\/span><\/span>的<\/span>良好<\/span>熔覆層<\/span>; <\/span> \r<\/p>\r \r3.<\/span>采用高功率密度快速熔覆,熱輸入<\/span>、熱影響區(qū)<\/span>和畸變較小<\/span>,<\/span>可降低到零件的裝配公差內(nèi)。 <\/span> \r<\/p>\r \r4.<\/span>粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制<\/span>,可以<\/span>在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金; <\/span> \r<\/p>\r \r5.<\/span>熔覆層的厚度<\/span>及硬度<\/span>范圍大,<\/span>可以熔覆厚度<\/span>20毫米以?xún)?nèi),<\/span>18-60HRC<\/span>硬度范圍熔覆層<\/span><\/span> <\/span>;<\/span> \r<\/p>\r \r7.<\/span>工藝過(guò)程<\/span>采用數(shù)控控制,<\/span>光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔<\/span>覆,自動(dòng)化操作,方便、靈活,可控性強(qiáng)<\/span>; \r \r<\/span> |
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