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\r    激光修復(fù)是利用激光高功率密度光束，由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層，同時(shí)以預(yù)置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如鎳基、鈷基和鐵基合金等，使它們以熔融狀態(tài)均勻地鋪展在零件表層并達(dá)到預(yù)定厚度，與微熔的基體金屬材料形成良好的冶金結(jié)合，并且相互間只有很小的稀釋度，在隨后的快速凝固過程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預(yù)定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，可以使價(jià)廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。該工藝可以修復(fù)材料表面的孔洞和裂紋，可以恢復(fù)已磨損零件的幾何尺寸和性能。\r<\/p>\r

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\r軸承座穿透性裂紋，利用激光熔覆工藝修復(fù)，極小的變形，優(yōu)良的熔覆層組織是關(guān)鍵。\r<\/p>\r

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\r齒輪在熱處理中工藝問題導(dǎo)致淬火裂紋，利用激光熔覆技術(shù)可以完全修復(fù)，保證熔覆層硬度與淬火硬度一致，無(wú)變形，不影響非熔覆部位硬度。\r<\/p>\r

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\r工作輥輥頸裂紋修復(fù)，裂紋深50mm，局部把裂紋清除，先修復(fù)裂紋凹坑再整檔修復(fù)，完成后變形小于0.1mm\r<\/p>\r

\r激光熔覆（修復(fù)）的特點(diǎn)：\r<\/p>\r

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\r1.<\/span>冷卻速度快（高達(dá)10<\/span><\/span>6<\/span>℃/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。   <\/span><\/span> \r<\/p>\r

\r2.<\/span>涂層稀釋率小于5%<\/span>，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控<\/span><\/span>的<\/span>良好<\/span>熔覆層<\/span>； <\/span> \r<\/p>\r

\r3.<\/span>采用高功率密度快速熔覆，熱輸入<\/span>、熱影響區(qū)<\/span>和畸變較小<\/span>，<\/span>可降低到零件的裝配公差內(nèi)。  <\/span> \r<\/p>\r

\r4.<\/span>粉末選擇幾乎沒有任何限制<\/span>，可以<\/span>在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；   <\/span> \r<\/p>\r

\r5.<\/span>熔覆層的厚度<\/span>及硬度<\/span>范圍大，<\/span>可以熔覆厚度<\/span>20毫米以內(nèi)，<\/span>18-60HRC<\/span>硬度范圍熔覆層<\/span><\/span> <\/span>；<\/span> \r<\/p>\r

\r7.<\/span>工藝過程<\/span>采用數(shù)控控制，<\/span>光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔<\/span>覆，自動(dòng)化操作，方便、靈活，可控性強(qiáng)<\/span>；
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