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乘坐過飛機的朋友都知道，飛機在起飛后爬升的時候，會有會有耳鳴的情況出現(xiàn)，這是由于機艙內(nèi)外大氣壓不同而造成的。所以航空耳機喇叭與普通的耳機喇叭不一樣，就是航空耳機可以降噪，當(dāng)耳機兩側(cè)有壓力差形成的時候，耳機可以提供一個相反的阻力，使得耳腔膜內(nèi)的壓力差可以減緩，消除耳朵疼痛和不適。

航空耳機喇叭的結(jié)構(gòu)與普通耳機喇叭的結(jié)構(gòu)沒有較大區(qū)別，因此在生產(chǎn)過程中的工藝、步大體相同，主要是繞音圈、粘膜片、磁路組裝、充磁等。很多廠家生產(chǎn)耳機是將整個生產(chǎn)過程分為幾個部分進(jìn)行，如繞線、磁路組裝等，需要人工協(xié)助的占較大比例。有沒有一款設(shè)備能夠?qū)⒗@線、粘音膜、磁路組裝全自動完成呢?答案是有的。星特科技全自動耳機喇叭生產(chǎn)組裝機XT-606MDS專用于航空耳機喇叭組裝，可與XT-606MD無縫銜接。自動化程度大大提升。

設(shè)備概述：

該設(shè)備應(yīng)用于耳機喇叭組裝，設(shè)備帶有充磁機，將U殼成品充磁之后和音圈膜片對接，再進(jìn)行上蓋操作并配合打膠，從而達(dá)到了耳機喇叭自動組裝。由于喇叭自動組裝機操作簡單、重復(fù)，采用自動化設(shè)備的方式具有非常大的優(yōu)勢，所以該設(shè)備的市場前景廣闊，獲得行業(yè)內(nèi)一致認(rèn)可。

設(shè)備特點：??????????

設(shè)備采用三軸CCD膜片捕捉系統(tǒng)、精準(zhǔn)捕捉膜片位置，保證取料的準(zhǔn)確性，避免漏取、偏位，提升產(chǎn)品良率。采用12工位高精度分割器，確保模具位置不會偏移。定制的充磁臺，充分利用設(shè)備的空間，使各個機構(gòu)達(dá)到最優(yōu)組合。該設(shè)備是全自動控制系統(tǒng)，喇叭配件的取料、下料都是自動完成，系統(tǒng)操作簡單方便，自動化程度高，節(jié)省人力、物力。

全自動生產(chǎn)線自動化程度高、節(jié)約人力成本，當(dāng)然也有一個弊端，就是適用的產(chǎn)品范圍比較小，改造升級較為麻煩。不像繞線設(shè)備，更換一套模具即可生產(chǎn)其他型號的產(chǎn)品。