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基本信息  礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。

  金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號(hào)水泥與不同級(jí)別的石英砂混合的產(chǎn)物, 它當(dāng)然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+ Mg+離子從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生；由水化合作用在最后水的流失，導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔，進(jìn)而造成了不致密，因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米，非常容易脫落，如果下料的時(shí)間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護(hù)，也難免刮傷并磨損.

性能特點(diǎn)  將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。  施工簡(jiǎn)便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時(shí)間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 
◇ 用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。 
   
  施工工藝流程及使用范圍 
  1.施工工藝流程 
  基面混凝土控制→第一階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。 
  ●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上，強(qiáng)度為C25以上，最小水泥含量為300kg/m3，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100MM，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。 
  ●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開始施工。 
  ●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。 
  ●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。 
  ●施工過程中切忌有水潑落在表面。 
  ●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。 
  ●切割伸縮縫。 
  ●使用密封涂料。 
  ●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。 
  2 適用范圍    
地面硬化劑用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、停車場(chǎng)、車庫(kù)、購(gòu)物超市、展示廳、廣場(chǎng)、維修中心、 
  物流中心等須高度耐磨損的地面。 
  1、邊角加固: 
  ① 邊角部位按規(guī)范要求處置； 
  ② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料； 
  ③ 用抹刀抹平； 
  ④ 如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。 
  2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋: 
  ① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域； 
  ② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置； 
  3、鋪設(shè)硬化劑（第一階段）: 
  ① 測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）； 
  ② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。 
  4、抹平: 
  ① 待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分； 
  ② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平； 
  ③ 切忌抹光過度； 
  ④ 用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整； 
  ⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理； 
  ⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。 
  6、抹光: 
  ① 待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）； 
  ② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。 
  7、收光: 
  待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。 
  8、養(yǎng)護(hù): 
  硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下： 
  （1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。 
  （2）、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。 
  9、切縫、填料： 
  硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說，對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。 
  鋸縫嵌填材料具體使用方法如下： 
  1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。 
  2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。 
  3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。 
  4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開放交通