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長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵

●產(chǎn)品概述

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術(shù)發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)徹底取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，先葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢。

但應(yīng)低于泵受壓元件的***允許工作壓力。礦用多級泵的揚(yáng)程是指單位重量的液體通過泵后獲得的能量.以H表示，單位是m，即排出液體的液柱高度。單位壓量的液體通過泵后所獲得的有效能量，又稱總揚(yáng)程或全揚(yáng)程。也可以講在礦用多級泵的出口處與進(jìn)口處液體所具有的能量差。但必須說明：它僅僅與泵本身性能有關(guān)，而與進(jìn)、出口管路無關(guān)。揚(yáng)程的單位為N·m或m液柱高度。對高壓泵，有時也近似地采用泵出口和進(jìn)口的壓力差(p2一P1)表示揚(yáng)程的大小，此時，式中P1——泵的出口壓力，Pa；p——液體密度，kg/m3；g——重力加速度，m/S2；揚(yáng)程是礦用多級泵的關(guān)鍵性能參數(shù),根據(jù)石油、化工工藝需要和對泵制造廠的要求。企業(yè)正常生產(chǎn)工況下。使得排水中斷，處理方法：水泵工應(yīng)及時停泵，清理水泵底閥和吸水井。啟動時沒有關(guān)閉水泵排水口上方的閘閥，處理方法：應(yīng)該在啟動時先關(guān)閉出水閘閥，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開閘閥。泵軸彎曲，造成軸、軸套與小口環(huán)摩擦，葉輪與大口環(huán)摩擦，處理方法：在這種情況下，可將泵軸取出來，將軸放在平臺上的三角支撐塊內(nèi)，彎曲點(diǎn)朝上，用螺旋壓力機(jī)壓住向上的彎曲點(diǎn)，對軸進(jìn)行校直。平衡盤不正或平衡環(huán)磨損過大。由于加工或安裝的原因，使平衡盤傾斜過大，產(chǎn)生軸向跳動，造成平衡盤局部與平衡環(huán)相摩擦，處理方法：應(yīng)重新加工或安裝平衡盤水井水位下降，水泵發(fā)生氣蝕，造成排水中斷。此時應(yīng)及時停泵，待水位達(dá)到正常位置后再開泵。水泵工應(yīng)經(jīng)常觀察水泵真空表。如果真空表指示突然變大，即為水位降低的征兆，應(yīng)及時檢查水位，決定是否停泵。

●長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（3類）》

JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T3216－2015《回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級和2級》

MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術(shù)條件》

●長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵型號意義

DGP280－43X6

DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型

280－表示泵的設(shè)計點(diǎn)流量為280m3/h

43-表示泵的設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程為43m

6－表示級數(shù)為6級

●長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵應(yīng)用范圍

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為－20到160攝氏度，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。

●長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段連成一體，所需泵揚(yáng)程的高低可以通過增減泵的級數(shù)來確定。

水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。

轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。

泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管組成。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進(jìn)口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。 耐腐蝕多級離心泵成套范圍： 泵與電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。

如果平衡水管堵塞，則p6也就將等于p4，也就是說平衡盤已經(jīng)產(chǎn)生不了平衡力，已經(jīng)失去了作用，這時泵的軸向力將使平衡盤嚴(yán)重摩擦，輕者使泵不能運(yùn)行，嚴(yán)重點(diǎn)還會把電機(jī)燒毀，平衡水管堵塞是***解決的故障，但是也是最常發(fā)生的，對于維修人員來說遇到平衡裝置故障一定要首先檢查平衡水管是否暢通，我公司就有過例子：由于維修人員沒有檢查到平衡水管堵塞，導(dǎo)致更換了3套平衡盤、平衡環(huán)，不但沒有解決問題，還燒毀了2臺電機(jī)。最后發(fā)現(xiàn)問題后換了一根平衡水管解決了問題。由于平衡盤、平衡環(huán)的加工精度要求較高，一般不會出現(xiàn)什么問題，但是和平衡環(huán)裝配的吐出段就經(jīng)常有不合格的現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)場發(fā)生過很多多級泵，一開泵就發(fā)現(xiàn)抱死，經(jīng)檢查平衡水管暢通、平衡盤、平衡環(huán)也都沒有問題。

●長沙水泵廠DGP280-65X8,DGP280-65X9,DGP280-65X10自平衡多級鍋爐給水泵十大優(yōu)勢

新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部分，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

新技術(shù)——獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，泵的容積效率高。

高效節(jié)能——采用先進(jìn)的水力模型，由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。

高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。

高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配，使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。

機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。

低維護(hù)率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。

適應(yīng)性強(qiáng)——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。