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　　3)游離氧化鈣因?yàn)樗嘣跓爝^程中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學(xué)反不可能完全進(jìn)行；尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中游離氧化鈣結(jié)構(gòu)緊密，遇水反緩慢，其體積會增大1.98倍，一般需要3—6個月才能完全水化�！　。玻┤糠栏考鶠檐囬g廠房預(yù)制、專業(yè)廠家預(yù)生產(chǎn)、加工。現(xiàn)場裝工效高，質(zhì)量和規(guī)格易于控制；防腐結(jié)構(gòu)安裝全部采預(yù)制裝式，現(xiàn)場安裝質(zhì)量易于檢查和控制。３）多重保障措施，整體密閉性好。大塊玻璃鋼板鈦鋼螺栓壓結(jié)、塞縫、改性硅膠密封和發(fā)泡聚氨酯填充隔熱、接縫處再濕糊玻璃鋼防護(hù)層將防腐襯套形成完整、封閉筒形結(jié)構(gòu)，能徹底杜絕酸水和濕煙氣滲漏。采集中攪拌商品混凝土,泵車澆注、罐車運(yùn)輸。澆搗混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格鋼筋位置,不得移位和傾斜,確保澆完后鋼筋位置正確�；炷敛剂喜荒苓B續(xù)在同一處。并注意使其四周混凝土厚度隨時(shí)保持均勻從一點(diǎn)開始澆筑分層澆筑,每次澆筑厚度200~300,循環(huán)澆筑局部為斜面推移法施工,斜面厚度為300~400。當(dāng)煙囪壁溫達(dá)到酸時(shí)，硫酸開始在煙囪凝結(jié)，產(chǎn)生腐蝕，但此時(shí)凝結(jié)酸量尚少，濃度也高，故腐蝕速度較低。

昌吉煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)更換--煙囪制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯總公司--具體如下:混凝土合比:由實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)提供,選粒比較大粗細(xì)骨料,石子密實(shí),采花崗巖、玄武巖等破碎級石子,砂子采純凈天然砂,控制砂石含泥量在2%以內(nèi),采礦渣硅酸鹽水泥。為保證混凝土攪拌,在澆筑混凝土中,定時(shí)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo),并填寫記錄,根據(jù)季節(jié)氣溫情況,隨時(shí)通知試單位進(jìn)行變更,變更要有通知單,做好始資料收集和歸檔。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術(shù)性能的試驗(yàn)報(bào)告。各類試驗(yàn)項(xiàng)目用的試件，在現(xiàn)場隨施工一起制作，每一試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)各取試件一組，工程量較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)試件。設(shè)計(jì)變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補(bǔ)或返工記錄。交工驗(yàn)收記錄�；炷练栏浪鶎討�(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預(yù)埋的設(shè)置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時(shí)混凝土表面基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于10%為宜�；ゴ┚W(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚橡膠對的的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應(yīng)對基層表面進(jìn)行吹掃，確保基層表面干凈、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜�？刹捎盟ⅰL、噴涂的施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環(huán)氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆，涂刷應(yīng)飽滿鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的，當(dāng)有毛刺，脫層和氣泡等缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許大氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm的氣泡少于五個。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧瀝青結(jié)塊等現(xiàn)象。施工完畢后，3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿滴灑在表面進(jìn)行防腐性能。環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場所保證良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。戶外施工時(shí)，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護(hù)，并盡量不使皮膚和眼睛，避免到未干的涂層。本產(chǎn)品應(yīng)存干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直接照射和明火。引風(fēng)機(jī)本體主保溫層施工前需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢并經(jīng)嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)合格。凡對保溫有影響的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除。設(shè)備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已干凈。腳手架搭設(shè)須按規(guī)范搭設(shè)嚴(yán)禁把腳手管搭設(shè)在保溫設(shè)備與管道上時(shí)應(yīng)留有足夠的保溫間隙。直立管道和設(shè)備的保溫承托架面應(yīng)符合圖紙要求。鉤釘固定法。在設(shè)備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設(shè)計(jì)鉤釘間距規(guī)定時(shí)，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設(shè)備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯縫、層間壓縫，拼縫嚴(yán)密。熱風(fēng)道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數(shù)量每平米不少于8個，側(cè)面不少于6個，頂面不少于5個。其間距底面為300×300mm；側(cè)面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯列布置，按畫線的位置在管道壁上進(jìn)行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應(yīng)與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側(cè)面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風(fēng)210mm，其間距為450mm；二次熱風(fēng)220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長角鋼的間距為1500mm~2000mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時(shí)應(yīng)掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時(shí)補(bǔ)焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風(fēng)道四周先鋪設(shè)一層10mm厚的巖棉板，要管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設(shè)時(shí)，必須由下向上進(jìn)行施工，塊波形板安裝時(shí)要進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長度為50-100mm，橫向搭接一個波。波形板安裝要主保溫層，不得有空層現(xiàn)象�？紤]到美觀及防水，煙風(fēng)道頂部波形板兩側(cè)應(yīng)探出兩側(cè)約100mm的沿，煙道頂部波形板還應(yīng)做成內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應(yīng)加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現(xiàn)場制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個波打一個釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時(shí)縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平在一條線上。波形板安裝時(shí)與其它設(shè)施相碰，現(xiàn)場按實(shí)際尺寸用切割鋸切割，嚴(yán)禁使用電焊、火焊切割。并在周圍加裝裝飾片。煙風(fēng)道的節(jié)應(yīng)做單獨(dú)保溫，外護(hù)板及支承件安裝時(shí)不得影響其。

在此條件下，煙囪處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH加熱，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在80℃左右，煙囪有輕微結(jié)露，排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰�！　�(fù)合材料替鈦鎳合金使是一種趨勢。復(fù)合材料基礎(chǔ)研究不足、關(guān)鍵技術(shù)未能實(shí)現(xiàn)突破，是復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展停滯不前根本因。目前，復(fù)合材料在與產(chǎn)業(yè)化方面，與國外相比至少落后10年。國內(nèi)復(fù)合材料很多產(chǎn)品不過關(guān)，技術(shù)與性能穩(wěn)定性都未達(dá)標(biāo)。這些小企業(yè)大多燒是也是劣質(zhì)散煤，而且產(chǎn)生廢氣基本無處理便直接排放，散煤中含大量硫、硝成分，后生成和氮氧化物對危害極大，所以污染也是。黃煙煙囪排放煙柱如果是，這種煙氣中含有大量硫化物，說明該鍋爐脫硫設(shè)備未投入使。

昌吉煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)更換--煙囪制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯總公司 把方木鋸好后，卡住外模板上。綁扎在鋼筋上，每扎一個點(diǎn)（10～20mm）丈量一次尺寸，全部綁扎后，要重新復(fù)查一遍，然后緊線鉗把每一道鋼絲繩帶緊，緊線位置在爬梯位置上。煙筒自下而上筒逐步減小，通過收緊鋼絞線來控制不同高度煙筒直。　　以上幾個缺點(diǎn)根本因在于：FC膠泥方案終防腐層固化后線性膨脹系數(shù)與基材有差異，尤其是在特高溫時(shí)，體現(xiàn)得尤為明顯，高溫下與基材粘結(jié)性能不能很好得保證，烯基酯中極性鍵是，還不足以完全象環(huán)氧鍵那樣起到粘結(jié)效果好，并且基材處理要求較高，而實(shí)際施工中，工程方基材處理往往都是付了事。例如，在準(zhǔn)能矸石電廠煙囪防腐工程項(xiàng)目上，如果采新增鈦-鋼復(fù)合板套筒方案，受施工條件，煙囪直只能達(dá)到7.0m，此時(shí)，鈦-鋼內(nèi)筒及流速將會高達(dá)30.8m/s，濕煙囪設(shè)計(jì)導(dǎo)則推薦流速不高于16.8m/s。實(shí)際情況表明，實(shí)際選過高煙氣流速會帶來防腐體系局部嚴(yán)重磨損和煙囪雨（石膏雨）加重等問題現(xiàn)實(shí)。